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La diferencia del proceso de tratamiento térmico posterior al enchapado del tubo de calentamiento eléctrico de galvanoplastia al vacío

La diferencia del proceso de tratamiento térmico posterior al enchapado del tubo de calentamiento eléctrico de galvanoplastia al vacío

 

Según el análisis de los fabricantes de galvanoplastia de níquel químico, debido a la diferencia en la cantidad de fósforo (boro) contenido en la capa de niquelado no electrolítico y la diferencia en el proceso de tratamiento térmico posterior al niquelado, las propiedades físicas y químicas del niquelado capa, como dureza, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, propiedades electromagnéticas, etc. Los cambios de color son raros en otros tipos de revestimiento. Por lo tanto, la aplicación industrial y el diseño del proceso de niquelado sin corriente eléctrica tienen las características de diversidad y especificidad.

Método y clasificación del revestimiento de tubos de calentamiento eléctrico de galvanoplastia al vacío.

 

La formación de una película en condiciones de vacío tiene muchas ventajas: puede reducir la colisión de átomos y moléculas del material evaporado con moléculas en el proceso de volar hacia el sustrato, reducir la reacción química (como oxidación, etc.) entre las moléculas activas en el gas y el material fuente de evaporación, y Reducir la cantidad de moléculas de gas que ingresan a la película para convertirse en impurezas durante el proceso de formación de la película, mejorando así la densidad, la pureza, la tasa de deposición y la adhesión de la capa de la película al sustrato. Generalmente, la evaporación al vacío requiere que la presión en la cámara de formación de película sea igual o inferior a 10-2Pa. Para ocasiones en las que la distancia entre la fuente de evaporación y el sustrato es larga y se requiere que la calidad de la película sea alta, se requiere que la presión sea menor.

El tubo de calentamiento eléctrico de galvanoplastia al vacío tiene una alta estabilidad química y una buena adherencia del recubrimiento

 

.Alta estabilidad química, buena adherencia del recubrimiento. En la atmósfera y en otros medios, la estabilidad química de la capa de níquel no electrolítico es mayor que la de la capa de níquel galvanizado. Tiene una buena unión con el acero, el cobre y otros sustratos habituales, y la fuerza de unión no es inferior a la fuerza de unión entre la capa de níquel galvanizado y el sustrato.

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