La diferencia entre la galvanoplastia con agua y la galvanoplastia al vacío en la galvanoplastia de plástico de los tubos de calefacción eléctrica

La diferencia entre la galvanoplastia con agua y la galvanoplastia al vacío en la galvanoplastia de plástico de los tubos de calefacción eléctrica

La galvanoplastia de plástico requiere una fuente de alimentación de alta corriente y bajo voltaje para alimentar el tanque de galvanoplastia, así como un dispositivo de electrólisis compuesto por una solución de galvanoplastia, las piezas que se van a recubrir (cátodo) y el ánodo. La composición de la solución galvánica varía según el recubrimiento, pero todas contienen una sal principal que proporciona iones metálicos, un agente complejante que puede formar complejos con los iones metálicos de la sal principal, un tampón que se utiliza para estabilizar el pH de la solución, un activador de ánodo y aditivos especiales como abrillantadores, refinadores de grano, agentes niveladores, agentes humectantes, mitigadores de estrés y supresores de niebla. El proceso de galvanoplastia es el proceso en el que los iones metálicos en la solución de galvanoplastia se reducen a átomos de metal a través de reacciones de electrodos bajo la acción de un campo eléctrico externo, y la deposición de metal se lleva a cabo en el cátodo. Por lo tanto, este es un proceso de electrodeposición de metales que incluye pasos como transferencia de masa en fase líquida, reacción electroquímica y electrocristalización.

La tecnología de galvanoplastia, como tecnología de procesamiento, se usa ampliamente en muchos campos industriales, como maquinaria, industria ligera y electrónica. Sin embargo, su papel en la industria electrónica es particularmente importante porque la tecnología de galvanoplastia no solo juega su papel protector y decorativo original en la industria electrónica, sino que también juega un papel importante en la fabricación de productos electrónicos. Hay dos procesos comunes de galvanoplastia de plástico: galvanoplastia con agua y galvanoplastia de iones al vacío.

1. Galvanoplastia de agua:

Generalmente aplicable a productos fabricados con materiales ABS y ABS más PC. El proceso principal es colocar los productos que se galvanizarán en una solución de galvanoplastia química para galvanoplastia.

Se puede enchapar en diferentes colores, incluidos plata de alto brillo, plata secundaria y plata gris. Debido a que la conductividad del producto galvanizado mejora significativamente, ¿qué se debe hacer con ciertos componentes que requieren aislamiento? Hay dos métodos: primero, aplique aceite aislante en el área que necesita aislamiento, de modo que el área no se galvanice durante la galvanoplastia, ¡logrando así el efecto de aislamiento! Por supuesto, las partes recubiertas con aceite aislante se volverán negras y no son adecuadas como superficies exteriores. En segundo lugar, use cinta adhesiva especial para cubrir las áreas que necesitan ser galvanizadas y protegerlas, logrando el mismo efecto de aislamiento.

2. Recubrimiento iónico al vacío, también conocido como deposición al vacío:

Generally, it is applicable to a wide range of products, such as ABS materials, ABS+PC materials, and PC materials. At the same time, due to its complex process, high environmental and equipment requirements, the unit price is higher than that of water electroplating. The process flow is briefly introduced: product surface cleaning and electrostatic removal -->primer spraying -->baking primer -->vacuum deposition -->topcoat spraying -->baking topcoat -->embalaje.

La galvanoplastia al vacío se puede dividir en galvanoplastia al vacío general, galvanoplastia al vacío UV y galvanoplastia al vacío especial;

Los procesos incluyen chapado al vapor, chapado por salpicadura, color de pistola, etc.

3. La diferencia entre los dos procesos:

El revestimiento hidroeléctrico se usa ampliamente debido a su proceso simple y requisitos menos estrictos desde el equipo hasta el medio ambiente que el revestimiento de iones al vacío. Es fácil encontrar tales proveedores en Dongguan. Y no hay muchos proveedores excelentes de galvanoplastia al vacío en Dongguan y Shenzhen, al menos actualmente no tengo mucha información sobre dichos proveedores. Sin embargo, la galvanoplastia con agua tiene una debilidad, ya que solo se puede enchapar con materiales ABS y ABS más PC (el efecto de enchapado de este material no es muy ideal). Sin embargo, la resistencia a la temperatura del material ABS es de solo 80 grados, lo que limita su rango de aplicación. Sin embargo, la galvanoplastia al vacío puede alcanzar alrededor de 200 grados, lo que permite el tratamiento de galvanoplastia de los componentes utilizados a altas temperaturas. Al igual que el uso de material de PC para las boquillas de aire y los anillos de las boquillas de aire, estos componentes deben soportar altas temperaturas de 130 grados. Además, generalmente se requiere rociar una capa de aceite UV al final de la galvanoplastia al vacío para componentes resistentes a altas temperaturas, de modo que la superficie del producto sea brillante, resistente a altas temperaturas y garantice la adhesión.

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