La diferencia entre el cromado al vacío, el cromado al vacío PVD y el cromado al agua
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La diferencia entre el cromado al vacío, el cromado al vacío PVD y el cromado al agua
1. El recubrimiento al vacío PVD ahora tiene un recubrimiento discontinuo que puede ser no conductor. La conductividad del producto galvanizado aumenta significativamente después de la galvanoplastia con agua.
2. El color de la galvanoplastia al vacío PVD es más rico que el de la galvanoplastia con agua, y el color y el brillo son más brillantes que los de la galvanoplastia con agua.
3. El revestimiento al vacío de PVD tiene un tiempo de retención de color prolongado y no se corroe ni oxida. Las ruedas recubiertas con agua son propensas a amarillear y corroerse.
4. La galvanoplastia al vacío PVD es un proceso ecológico y respetuoso con el medio ambiente, y la tecnología se desarrolla rápidamente. Sin embargo, la galvanoplastia con agua es un proceso tradicional con alta contaminación. La industria se ve afectada por políticas nacionales para limitar una superficie lisa y plana y eliminar la generación de burbujas y ampollas en el propio plástico, de modo que se pueda mostrar el efecto de la galvanoplastia.
PVD vacuum electroplating has a wide range of applications, such as ABS material, ABS+PC material, and PC material products. At the same time, because of its complex process flow, high environment and equipment requirements, the unit price is more expensive than water electroplating. Now a brief introduction to its process flow: Product surface cleaning-->Anti-static-->Spray primer-->Baking primer-->Vacuum coating-->Spraying finish-->Baking finish-->Embalaje.
La galvanoplastia al vacío PVD es un término general en la industria. Pertenece a un tipo de tecnología de galvanoplastia y pertenece a la tecnología de tratamiento de recubrimiento al vacío de superficies. Es respetuoso con el medio ambiente y eficiente, y resuelve muchos problemas en el tratamiento de superficies. El agente de tratamiento de revestimiento al vacío PVD es un agente de tratamiento de adhesión especial que mejora la adhesión entre el recubrimiento y el sustrato y resuelve los problemas de retirar el recubrimiento y no pasar la prueba.
El cromado al vacío mejora la planitud de la superficie del sustrato y garantiza el efecto de revestimiento de espejo.
En términos generales, la superficie del plástico en sí tiene una rugosidad de aproximadamente {{0}}.51 nm, y el espesor del recubrimiento al vacío no excede los 0.2 μm, lo que no puede llenar las irregularidades de la superficie. del sustrato y no se puede obtener el efecto de reflejo de espejo ideal. El espesor de la capa UV de la imprimación es generalmente 10-20 μm y la planitud de la superficie es inferior a 0,1 μm. Después de aplicar la imprimación UV, se pueden rellenar los defectos en la superficie del sustrato plástico y se puede obtener el efecto de brillo metálico ideal del recubrimiento al vacío.
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