La diferencia entre un calentador eléctrico de aire y un calentador eléctrico de conducto de aire
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La diferencia entre un calentador eléctrico de aire y un calentador eléctrico de conducto de aire
1. El calentador eléctrico de aire debe estar interconectado con el ventilador de suministro, mientras que el calentador eléctrico del conducto de aire debe estar equipado con un dispositivo de presión diferencial antes y después de él para evitar fallas del ventilador.
2. El rango de uso de los calentadores eléctricos de aire es más amplio que el de los calentadores eléctricos de conductos. El gas calentado por los calentadores eléctricos de aire puede ser cualquier gas, mientras que los calentadores eléctricos de conductos solo pueden ser el aire de los conductos.
Los tubos de calefacción eléctrica suelen utilizar tubos de paredes delgadas sin costura. La selección de los tubos se determina principalmente por el tipo de medio de calentamiento y la temperatura de preparación. Los tubos más utilizados incluyen tubos de acero inoxidable, tubos de acero al carbono, tubos de latón, tubos de cobre y tubos de aluminio. Los tubos de acero inoxidable se pueden colocar directamente en el medio de fluido de calentamiento, mientras que los tubos de cobre solo se pueden utilizar para calentamiento en seco debido al óxido del cobre.
El material de relleno de aislamiento entre la tubería y el cable calefactor eléctrico suele estar hecho de magnesio cáustico, óxido de magnesio cristalino, óxido de aluminio y arena de cuarzo limpia, todos los cuales tienen un alto rendimiento de aislamiento y resistencia eléctrica. Tienen buena conductividad térmica y generalmente requieren una conductividad térmica mayor que 0.15 kcal/cm • h • grado . Deben tener un coeficiente de expansión lineal similar al de los cables calefactores eléctricos, así como buena resistencia al calor y a los golpes; no hay interacción química con el cable o tubo calefactor eléctrico tanto a temperatura ambiente como a alta temperatura. Es mejor que no tengan absorción de humedad o una absorción de humedad extremadamente baja, que puedan soportar cambios drásticos, que tengan alta resistencia mecánica y que sean asequibles y fáciles de obtener.
Los materiales de sellado se utilizan principalmente para evitar que los rellenos de aislamiento absorban fácilmente el vapor de agua del ambiente, lo que garantiza un buen rendimiento de aislamiento de los tubos de calefacción eléctrica. Los materiales de sellado más utilizados incluyen películas de pintura, como pintura orgánica de silicona, resina epoxi, aceite de metilsilicona, caucho de silicona, vidrio simple, vidrio compuesto, vidrio esmaltado y tapones de sellado hechos de cerámica o caucho.
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