¡La elección del material del tubo de calefacción afecta la vida útil del horno de vapor!

Cuando se trata de elegir el material de elemento de calefacción correcto, es probable que muchas personas estén preocupadas. Después de todo, la comprensión de muchas personas de los hornos de vapor todavía se limita a los hornos tradicionales, creyendo que los elementos de calefacción se dañan fácilmente por el vapor, acortando la vida útil de la máquina. Esto es especialmente cierto para los hornos que no funcionan correctamente al usar métodos como baños de agua. Sin embargo, la tecnología de horno de vapor ahora es muy maduro y generalmente carece de defectos. Una vida útil típica es de 5 a 10 años. Hoy, presentaremos el rendimiento de varios materiales para los elementos de calefacción de horno de vapor para ayudarlo a elegir el correcto.

En el mercado actual del horno de vapor, los materiales principales para los elementos de calefacción de horno de vapor incluyen cuarzo, carbono y acero inoxidable de 310. Quartz ofrece una alta conductividad térmica, elimina la necesidad de un recubrimiento infrarrojo FAR -, proporciona una excelente absorción de radiación, mantiene un rendimiento de término largo - y es asequible. El acero inoxidable ofrece alta conductividad térmica, alta calidad, resistencia a la corrosión, seca - resistencia a la quemadura, larga vida útil y confiabilidad, lo que lo convierte en el material de elemento de calentamiento predominante. Carbon ofrece la conductividad térmica más alta, que alcanza el 98%, ofrece calefacción rápida, bajo consumo de energía, alta calidad y es fácil de limpiar.

Debido a que cada material tiene sus propias propiedades únicas, muchas marcas mezclan diferentes elementos de calefacción para lograr resultados óptimos. Por ejemplo, algunos hornos de vapor de encimera usan una combinación de elementos de calefacción de cuarzo y acero inoxidable. El elemento de calentamiento superior está hecho de cuarzo, aprovechando la alta conductividad térmica de cuarzo y una excelente absorción de radiación, mientras que el elemento de calentamiento más bajo está hecho de acero inoxidable, aprovechando la resistencia del acero inoxidable a las gotas y las protuberancias. Esta combinación de materiales ofrece una excelente eficiencia de calentamiento mientras protege el elemento de calefacción del daño.

Muchos proveedores de horno de vapor también mencionan la tecnología Blinding, un proceso de tratamiento de superficie para el acero. Esto implica calentar el acero en el aire o sumergirlo en una solución oxidante concentrada para formar una película de óxido de aproximadamente 1 micras de espesor. El propósito es mejorar el desgaste y la resistencia a la corrosión del acero. Por lo tanto, los elementos de calefacción que utilizan tecnología blindante son generalmente mucho mejores que los elementos estándar de acero inoxidable, que extiende significativamente su vida útil.

Algunos amigos también han preguntado por qué la superficie del elemento de calefacción de su horno de vapor recién comprado brilla rojo cuando lo encienden para probar, pero luego se desvanece después de un tiempo. ¿Está roto? Primero, el enrojecimiento de la superficie del tubo de calentamiento es normal. Este enrojecimiento ocurre porque la carga superficial está diseñada para ser alta, con la temperatura de la superficie superior a 400 grados. A medida que aumenta la temperatura, el tubo de calentamiento genera calor rápidamente, atrayendo una potencia significativa. Este alto proceso de carga - hace que el tubo de calentamiento brille rojo. Una vez que la temperatura interna alcanza la configuración preestablecida, la potencia se reduce y la temperatura del tubo también cae, naturalmente desvaneciéndose.

Los dos materiales de tubo de calefacción mencionados anteriormente se encuentran principalmente en hornos de vapor de mesa, mientras que se construyen - en los hornos de vapor generalmente están hechos de acero inoxidable. A diferencia del acero inoxidable 840 que se usa en los hornos, los hornos de vapor utilizan el acero inoxidable 310 . 310 S Los tubos de calefacción de acero inoxidable S son más adecuados para los hornos de vapor porque son más corrosión - resistentes que el acero inoxidable 840 {. 840} Los tubos de calentamiento de acero inesperado son Chosed para los óvulos debido a su nivel superior de acero stip stateber {}}}}}}} Resistencia, mientras que el acero inoxidable 310S se elige para hornos con función de vapor debido a su resistencia a la corrosión.

Por lo tanto, para los hornos de vapor, no hay defecto de que el tubo de calentamiento esté dañado por la corrosión de vapor de agua. Aunque el material de acero inoxidable 310S se centra en la resistencia a la corrosión, el efecto de calentamiento y la alta resistencia a la temperatura no son muy diferentes de la tubería de calor del horno.