El proceso de unión entre tubos de fibra de carbono y aleaciones de aluminio.
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El proceso de unión entre tubos de fibra de carbono y aleaciones de aluminio.
Todo el mundo debería saber que los rodillos del eje de fibra de carbono se componen de dos partes: tubos de fibra de carbono y piezas de aluminio. ¿Cómo se unen estas dos partes? Nantong Zhongding Composite Materials Co., Ltd. tiene muchos años de experiencia en la producción de ejes de rodillos y su tecnología en esta área es muy madura. Déjame compartir contigo el proceso a continuación:
La resistencia a la tracción de los tubos de fibra de carbono es de 3,53 G Pa, la resistencia a la compresión es de 2,02 GPa y la densidad es de 1,76 g/cm3; El material del componente de aluminio es aleación de aluminio 7075. Teniendo en cuenta el proceso de unión, las piezas de aluminio y los extremos de los tubos de fibra de carbono adoptan un esquema de unión de manguito. Nuestro tubo de fibra de carbono está diseñado con un tope, que encaja perfectamente con la junta de aluminio. Este diseño asegura la concentricidad de la junta de aluminio y el tubo de fibra de carbono durante el montaje, al tiempo que garantiza la uniformidad del espesor de la capa adhesiva entre la superficie de la junta de aluminio y la superficie interior del tubo de fibra de carbono. A continuación, ensamblamos uniformemente las piezas de aluminio en el tubo de fibra de carbono golpeando ligeramente y se desbordó algo de pegamento. Esto indica que las piezas de aluminio y el tubo de fibra de carbono se han fusionado y no hay aire presente en la capa adhesiva.
Otro detalle importante que no se puede ignorar es el trabajo de limpieza de los tubos de fibra de carbono y piezas de aluminio antes del pegado. En primer lugar, limpie la superficie de las piezas de aluminio con agua destilada. Después del secado, colóquelos en una solución de acetona y límpielos en una máquina de limpieza ultrasónica durante 5 minutos para eliminar la grasa. Retirar y secar al aire o guardar en un horno de secado. Las tuberías de fibra de carbono también deben limpiarse con alcohol para evitar que el polvo y las impurezas interfieran con el efecto de unión.
En comparación con los materiales ordinarios del pasado, la fibra de carbono tiene mejor resistencia, ligereza y resistencia a la corrosión. Los comentarios de los clientes son muy buenos y, a través de pruebas, los rodillos de fibra de carbono de nuestra empresa pueden alcanzar una velocidad máxima de más de 1000 r/min.
¿Cuáles son las ventajas de los tubos de fibra de carbono además de su alta resistencia?
1. Peso ligero: A través de la medición, la densidad de los tubos de fibra de carbono suele ser de solo 1,6 g/cm3, mientras que la densidad de los tubos de acero es de 7,8 g/cm3. La densidad es el elemento central del peso. En comparación con los tubos de acero, los tubos de fibra de carbono pueden ser incluso un 80% más ligeros, lo que los convierte en un material ligero con el que sueñan los sectores aeroespacial, ferroviario y otros.
2. Antifatiga: los datos experimentales muestran que la resistencia a la fatiga de las tuberías de acero es el 30% -50% de su propia resistencia a la tracción, mientras que las tuberías de fibra de carbono pueden alcanzar el 70% -80%. La resistencia a la fatiga corresponde a la vida útil y cuanto más larga sea la vida útil, menor será el costo correspondiente.
Las ventajas de los tubos de fibra de carbono son destacadas, pero sus desventajas también son obvias. Además de los altos costos de producción, su dureza es baja y son relativamente quebradizos después del conformado a alta temperatura. Por lo tanto, se necesita especial cuidado durante el procesamiento secundario, como la perforación y el corte. Se recomienda que las empresas elijan fabricantes experimentados o personal técnico para operar.
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