La aplicación de termopares en la industria de anillos colectores conductores.

Los termopares son componentes de medición de temperatura comúnmente utilizados en instrumentos de medición de temperatura. Cuando dos conductores con diferentes composiciones se conectan en ambos extremos para formar un circuito, se generará corriente térmica en el circuito cuando la temperatura de los dos termopares de unión sea diferente. Si hay una diferencia de temperatura entre el extremo de trabajo y el extremo de referencia del termopar, el instrumento de visualización indicará el valor de temperatura correspondiente al potencial termoeléctrico generado por el termopar. El calor termoeléctrico de un termopar aumentará con la temperatura del extremo de medición, y su tamaño sólo está relacionado con el material del termopar y la temperatura en ambos extremos, independientemente de la longitud y el diámetro del electrodo termoeléctrico. La apariencia de varios termopares suele ser muy diferente según las necesidades, pero su estructura básica es generalmente la misma. Por lo general, se componen de partes principales como electrodos térmicos, tubos protectores aislados y cajas de conexiones, y generalmente se usan junto con instrumentos de visualización, instrumentos de grabación y reguladores electrónicos.
Para elegir un anillo colector conductor adecuado, primero es necesario determinar el tipo de sistema de medición de temperatura. Los sistemas de medición de temperatura comúnmente utilizados son el tipo de resistencia térmica y el tipo termopar. El siguiente es un análisis de las diferencias entre los dos sistemas de medición de temperatura:
Los termopares son uno de los componentes de detección de temperatura más utilizados en la industria. El principio de funcionamiento de los termopares se basa en el efecto Seeback, lo que significa que dos conductores con diferentes composiciones se conectan para formar un circuito en ambos extremos. Si la temperatura de los dos extremos de la conexión es diferente, se genera un fenómeno físico de corriente térmica en el circuito. Sus ventajas son:
① Alta precisión de medición. Debido al contacto directo entre el termopar y el objeto medido, este no se ve afectado por el medio intermedio.
② Amplio rango de medición. Los termopares comunes pueden medir continuamente desde -50 a +1600 grados, mientras que algunos termopares especiales pueden medir temperaturas tan bajas como -269 grados (como oro hierro níquel cromo) y hasta {{3} } grado (como tungsteno-renio).
③ Construcción simple y uso conveniente. Los termopares suelen estar compuestos por dos tipos diferentes de cables metálicos y no están limitados por el tamaño ni el comienzo. Tienen una funda protectora en el exterior, lo que los hace muy cómodos de usar.
1. Tipos y formación estructural de termopares.
(1) Los tipos de termopares comúnmente utilizados se pueden dividir en dos categorías: termopares estándar y termopares no estándar. El termopar estándar al que se hace referencia es un termopar que tiene un estándar nacional que especifica la relación entre su potencial termoeléctrico y la temperatura, errores permitidos y una tabla de graduación estándar unificada. Tiene instrumentos de visualización adjuntos disponibles para su selección. Los termopares no estandarizados no son tan buenos como los termopares estandarizados en términos de rango o magnitud de uso y, por lo general, no tienen una tabla de graduación unificada. Se utilizan principalmente para medir en determinadas ocasiones especiales. Desde el 1 de enero de 1988, se han producido en China termopares y resistencias térmicas estandarizados de acuerdo con las normas internacionales IEC, y se han designado siete termopares estandarizados, S, B, E, K, R, J y T, como diseño unificado. tipo termopares en China.
(2) Para garantizar el funcionamiento confiable y estable de los termopares, los requisitos estructurales para los termopares son los siguientes:
① La soldadura de los dos electrodos termoeléctricos que componen el termopar debe ser firme;
② Los dos electrodos termoeléctricos deben estar bien aislados entre sí para evitar cortocircuitos;
③ La conexión entre el cable de compensación y el extremo libre del termopar debe ser conveniente y confiable;
④ La funda protectora debe garantizar un aislamiento suficiente entre el electrodo termoeléctrico y los medios nocivos.