Las ventajas de los hornos eléctricos incluyen:
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Las ventajas de los hornos eléctricos incluyen:
El equipo del horno eléctrico suele ser un conjunto completo, que incluye el equipo de potencia del cuerpo del horno eléctrico (transformador del horno eléctrico, rectificador, convertidor de frecuencia, etc.), disyuntores, aparatos eléctricos auxiliares (resistencias de corriente, condensadores de compensación, etc.), equipo de vacío, instrumentos de detección y control (instrumentos eléctricos, instrumentos térmicos, etc.), sistema de ajuste automático, equipo mecánico del horno (maquinaria de alimentación y descarga, dispositivo de inclinación del cuerpo del horno, etc.). El equipo de potencia y los instrumentos de control de detección de los hornos eléctricos grandes generalmente se concentran en la sala de suministro de energía del horno eléctrico. En comparación con los hornos de combustible, los hornos eléctricos tienen las siguientes ventajas: la atmósfera dentro del horno es fácil de controlar e incluso se puede evacuar; Calentamiento rápido del material, alta temperatura de calentamiento y fácil control de la temperatura; El proceso de producción es más fácil de lograr la mecanización y automatización; Buenas condiciones de higiene laboral; Alta eficiencia térmica; Buena calidad del producto, etc. En la industria metalúrgica, los hornos eléctricos se utilizan principalmente para fundir, calentar y tratar térmicamente acero, ferroaleaciones, metales no ferrosos, etc. A finales del siglo XIX surgieron los hornos eléctricos a escala industrial. Desde la década de 1950, debido al aumento de la demanda de productos metalúrgicos avanzados y la disminución de los costos de la electricidad con el desarrollo de la industria energética, la proporción de hornos eléctricos en los equipos de hornos metalúrgicos ha ido aumentando año tras año. Los hornos eléctricos se pueden dividir en hornos de resistencia, hornos de inducción (horno eléctrico Shenguang), hornos de arco eléctrico, hornos de plasma, hornos de haz de electrones, etc.
La película de óxido tiene un excelente rendimiento de lubricación, y la capa lubricante en la superficie de contacto entre el cepillo eléctrico y el anillo colector es principalmente una película de grafito. Esta capa de película de grafito separa el cepillo eléctrico y el anillo colector, lo que permite que se produzca fricción entre las capas de lubricación de grafito, lo que reduce el coeficiente de fricción, reduce la generación de calor por fricción y reduce el desgaste del cepillo eléctrico. La falla por sobrecalentamiento del cepillo eléctrico a menudo se debe a la destrucción de la película de óxido y la incapacidad de reconstruirla.
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