Estructura y principio de funcionamiento del equipo de tratamiento térmico al vacío.

Estructura y principio de funcionamiento del equipo de tratamiento térmico al vacío.

El horno de resistencia tipo caja es un horno eléctrico de operación periódica, que se usa junto con un par de puntos calientes de níquel-níquel-silicio para medir, indicar y controlar automáticamente la temperatura del horno eléctrico.

Enfriamiento de equipos de tratamiento térmico al vacío

1. Después de que termine el tiempo de espera, apague la potencia de calefacción, retire los dos bloqueos en la pared exterior del horno y encienda el ventilador de enfriamiento para enfriar.

2. Durante el proceso de enfriamiento, la presión en el horno comienza a caer (para evitar la oxidación del alambre de hierro, se debe asegurar la presión positiva en el horno) para complementar la presión con nitrógeno para mantener la presión positiva en el horno . Acerca de 0.01MPa.

3. Cuando la temperatura desciende a unos 250 grados, la tapa del horno se puede abrir y la rejilla de material se puede levantar.

Equipos de tratamiento térmico al vacío para calentar y mantener el calor

1. Después de aspirar, encienda la alimentación de control, encienda el interruptor del instrumento, encienda la bomba de agua de refrigeración, el ventilador de circulación, ajuste la temperatura del horno (300 grados) y encienda el interruptor de calefacción para hornear el horno durante {{ 2 horas.

2. Una vez que el horno esté terminado, aumente la temperatura y ajuste la temperatura a 640 grados (según la situación real). En circunstancias normales, 3-3.5h aumenta de 300 grados a 640 grados. Durante el proceso de calentamiento, la presión en el horno continúa aumentando a medida que aumenta la temperatura. Cuando la presión alcanza los 0,025 MPa, la válvula de ventilación se abre para liberar el gas y reducir la presión. El rango de control es (0.005—0.025MPa)

3. Después de que la temperatura del horno alcance los 640 grados, manténgala durante 12 horas, la presión en el horno también aumentará durante el proceso y el gas debe liberarse cuando llegue a 0,025 MPa. (mismo método que el anterior)

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