Estándar y especificación para la prueba de niebla salina de los tubos de calefacción eléctrica
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Estándar y especificación para la prueba de niebla salina de los tubos de calefacción eléctrica
1. La llamada corrosión de la niebla salina
La corrosión es el daño o deterioro producido por la acción del medio ambiente sobre un material o sus propiedades. La mayor parte de la corrosión se produce en el entorno atmosférico, que contiene componentes y factores corrosivos como el oxígeno, la humedad, los cambios de temperatura y los contaminantes. La corrosión por niebla salina es una corrosión atmosférica común y más destructiva. La niebla salina mencionada aquí se refiere a la atmósfera de cloruro, y su principal componente corrosivo es la sal de cloruro en el océano: cloruro de sodio, que proviene principalmente del océano y de áreas alcalinas salinas en el continente.
La corrosión de materiales metálicos por niebla salina es causada por la reacción electroquímica entre los iones de cloruro que penetran la capa de óxido y la capa protectora de la superficie metálica y el metal interno. Al mismo tiempo, los iones de cloruro contienen una cierta cantidad de energía de hidratación, que se adsorbe fácilmente en los poros y grietas de la superficie metálica para expulsar y reemplazar el oxígeno en la capa de cloruro, transformando los óxidos insolubles en cloruros solubles y convirtiendo las superficies pasivas. en superficies activas. Causando reacciones extremadamente adversas al producto.
2. Prueba de niebla salina y su conexión con la práctica.
La prueba de niebla salina es una prueba ambiental que utiliza principalmente condiciones ambientales artificiales de niebla salina creadas por equipos de prueba de niebla salina para evaluar la resistencia a la corrosión de productos o materiales metálicos. Se divide en dos categorías, una es la prueba de exposición al entorno natural y la otra es la prueba del entorno de niebla salina simulada acelerada artificialmente. La prueba de entorno de niebla salina artificial simulada es el uso de un equipo de prueba con un cierto espacio de volumen: una cámara de prueba de niebla salina. Dentro de su espacio de volumen, se utilizan métodos artificiales para crear un entorno de niebla salina para evaluar la calidad del rendimiento de resistencia a la corrosión por niebla salina del producto.
En comparación con los ambientes naturales, la concentración de sal de cloruro en su ambiente de niebla salina puede ser varias veces o docenas de veces mayor que la de los ambientes naturales generales, lo que mejora en gran medida la tasa de corrosión. La realización de pruebas de niebla salina en productos también acorta considerablemente el tiempo para obtener resultados. Si una muestra de producto se analiza en un entorno de exposición natural, la corrosión puede demorar un año, mientras que en condiciones ambientales de niebla salina simuladas artificialmente, se pueden obtener resultados similares en 24 horas.
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