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Etapa de descarga de chispa del tubo de calentamiento eléctrico de galvanoplastia al vacío

Etapa de descarga de chispa del tubo de calentamiento eléctrico de galvanoplastia al vacío

Cuando el voltaje aplicado a la muestra alcanza el voltaje de ruptura, comienzan a aparecer en la superficie de la muestra numerosos puntos de chispa pequeños y de bajo brillo. Estos puntos de chispa no son muy densos y no hay ningún sonido de estallido. En esta etapa, la capa de cerámica comienza a formarse en la superficie de la muestra, pero la tasa de crecimiento de la capa de cerámica es muy pequeña y la dureza y la densidad son bajas, por lo que se debe minimizar el tiempo de esta etapa.

Etapa de anodizado del tubo de calentamiento eléctrico de galvanoplastia al vacío

La muestra se coloca en un cierto electrolito, y después de la electrificación, aparecen numerosas burbujas blancas pequeñas y uniformes en la superficie de la muestra y el cátodo, y a medida que aumenta el voltaje, las burbujas se vuelven gradualmente más grandes y más densas, y la tasa de generación también es acelerado. Este fenómeno persiste hasta que se alcanza el voltaje de ruptura, y esta etapa es la etapa de anodización.

Oxidación por microarco del tubo de calentamiento eléctrico de galvanoplastia al vacío

 

La oxidación por microarco, también conocida como oxidación por microplasma o deposición por chispa de ánodo, es un método para colocar metales no ferrosos como aluminio, titanio, magnesio o sus aleaciones en un electrolito especial, y directamente sobre la superficie del metal o aleación mediante descarga de microplasma. Nueva tecnología para el crecimiento in situ de membranas cerámicas. Es un nuevo método establecido sobre la base del anodizado.

Prueba de proceso y gestión de la información del tubo de calentamiento eléctrico de galvanoplastia al vacío

El análisis de laboratorio y las pruebas de proceso son los ojos de la producción de galvanoplastia, y la información profesional es los ojos y los oídos de las empresas para mejorar su nivel tecnológico. Solo mediante la realización de pruebas de procesos científicos se pueden resolver rápidamente los problemas de calidad que se encuentran en el ciclo PDCA, de modo que la calidad del producto se encuentre en un estado estable y se mejore continuamente. El trabajo de información debe ser preciso y rápido, y comprender oportunamente los últimos desarrollos y los resultados de la investigación científica de la industria del tratamiento de superficies en el país y en el extranjero. Encuentre brechas, haga planes y lleve a cabo constantemente el desarrollo y la aplicación de nuevos procesos y la investigación y el desarrollo de nuevos productos de recubrimiento para mejorar la competitividad de las empresas en la situación de la economía de mercado.

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