Secador continuo de discos de nitrato de sodio
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uno. Condiciones del proceso
1. Material: nitrato de sodio
2. Salida de producto seco: 100T/20h
3. Contenido de humedad inicial: 3%
4. Contenido de humedad final: 0,5%
5. Tamaño de partícula del producto seco: malla 40-80
6. Gravedad a granel del producto seco: 1,0 g/cm³
7. Temperatura de secado: 140-150 grados
8. Método de calentamiento: vapor 0,5-0,6 MPa
9. Temperatura de alimentación: 20 grados
10. Temperatura de descarga: 80-100 grados (justo después del secado)
11. Material del equipo: Acero inoxidable 316 para las áreas de contacto del material, acero A3 con pintura para el resto.
12. Instalación: Interior
13. Fuente de alimentación: 380V 50HZ
14. Ambiente: 20 grados, 760 mmHg, φ=80%
II. Cálculo del proceso
t_feed=20 grado t_discharge=100 grado Calor latente de vaporización del agua: 595 kcal/kg
Capacidad calorífica específica del material seco: 0,4 kcal/kg. grado
(1) G_húmedo=5129 kg/h
(2) G_seco=5000 kg/h
(3) Tasa de evaporación del agua: W_agua=129 kg/h
(4) Calor requerido para la evaporación del agua: Q1=76755 kcal/h
(5) Calor requerido para calentar el material seco: Q2=160000 kcal/h
(6) Calor requerido para calentar agua en material húmedo: Q3=12310 kcal/h
(7) Calor total: Q_total=249065 kcal/h
(8) Consumo de vapor: S=520 kg/h
(9) Consumo de aire seco: L=921kg/h
III. Selección de equipos y principales parámetros técnicos.
Según los requisitos, se propone un secador continuo de discos tipo PLG3000-24.
3.1 Principio de funcionamiento:
El material húmedo se alimenta continuamente a la tolva de alimentación de la unidad principal y se alimenta continuamente al primer disco de secado en la parte superior de la secadora mediante un alimentador de tornillo. Los brazos del rastrillo con hojas de rastrillo giran, girando continuamente el material. El material fluye a lo largo de una línea espiral exponencial a través de la superficie de los discos de secado. El material de los discos de secado más pequeños se mueve hacia el borde exterior y cae sobre el borde exterior del disco de secado más grande que se encuentra debajo. El material de los discos de secado más grandes se mueve hacia adentro y cae desde el centro hacia la siguiente capa de discos de secado más pequeños. Los discos de secado grandes y pequeños están dispuestos alternativamente, lo que permite que el material fluya continuamente por todo el secador. Se introduce un medio calefactor en los discos secadores huecos, entrando por un extremo y saliendo por el otro. El material seco cae desde el último disco de secado sobre la capa inferior de enfriamiento de la carcasa y finalmente las paletas del rastrillo lo mueven hacia el puerto de descarga. La humedad se evapora y escapa del material, y los gases de escape se filtran mediante un recolector de polvo antes de ser descargados a la atmósfera.. 3.2 Características de uso
I) Fácil ajuste y gran aplicabilidad
1. Ajustar el espesor de la capa de material, la velocidad del eje principal, la cantidad de brazos del rastrillo, el tipo y el tamaño de la hoja del rastrillo permite un secado óptimo.
2. Cada bandeja de secado puede circular individualmente con medios fríos o calientes para calentar o enfriar el material, lo que garantiza un control de temperatura fácil y preciso.
3. El tiempo de residencia del material se puede ajustar con precisión.
4. Dirección de flujo de material única, sin retromezcla-, secado uniforme, calidad estable y sin necesidad de volver a mezclar-.
II) Operación simple y fácil
1. Arrancar y parar la secadora es muy sencillo.
2. Después de detener la alimentación, las hojas del rastrillo que transportan el material vacían rápidamente el material de la secadora.
3. Una puerta de inspección de gran-escala y una mirilla permiten una limpieza y observación minuciosas del equipo.
III) Bajo consumo de energía
1. La capa de material es muy delgada, la velocidad del eje principal es baja, el sistema de transporte de material requiere poca energía y el consumo de electricidad es bajo.
2. El secado se logra mediante conducción de calor, lo que resulta en una alta eficiencia térmica y un bajo consumo de energía.
IV) El buen entorno operativo, la recuperación de solventes y las emisiones de polvo cumplen con los requisitos.
1. Tipo de presión atmosférica: debido a la baja velocidad del flujo de aire y la distribución desigual de la humedad dentro del equipo, el polvo rara vez sube a la parte superior, lo que da como resultado un gas de escape prácticamente libre de polvo-desde la ventilación superior.
2. Tipo de circuito cerrado-: equipado con un dispositivo de recuperación de solventes para una fácil recuperación de solventes orgánicos del gas humidificador. El dispositivo de recuperación de disolventes es simple y tiene una alta tasa de recuperación. Para materiales inflamables, explosivos, tóxicos y que se oxidan fácilmente, se puede utilizar nitrógeno como gas humidificador para la circulación en circuito cerrado-, lo que garantiza un funcionamiento seguro. Especialmente indicado para el secado de materiales inflamables, explosivos y tóxicos.
3. Tipo de vacío: secador de discos que funciona en condiciones de vacío, especialmente adecuado para secar materiales sensibles al calor-.
V) Fácil instalación y tamaño reducido.
1. La secadora se envía como una unidad completa y se transporta como un todo; La instalación y colocación son muy sencillas, requiriendo únicamente elevación.
2. Debido a la disposición en capas y la instalación vertical de las bandejas de secado, incluso con un área de secado grande, el espacio del piso es muy pequeño.
IV. Parámetros técnicos del equipo:
1. Modelo: PLG-3000--24
2. Área de calefacción: 120 metros cuadrados
Área de enfriamiento: 24 metros cuadrados
3. Número de bandejas grandes: 12 Número de bandejas pequeñas: 12
4. Diámetro de bandeja grande: φ3000 Diámetro de bandeja pequeña: 2700
5. Temperatura de secado: 140-150 grados
6. Intensidad de secado: 129 kg/h
7. Espesor del material: 10-30 mm
8. Tiempo de residencia: 30-40min
9. Potencia total instalada: 15kw
10. Dimensiones de la unidad principal: Ф3760*9500mm
