Varios problemas que se pasan por alto fácilmente al verificar los sensores de temperatura del termopar
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Durante el proceso de prueba de sensores de temperatura de termopar, algunos miembros del personal de calibración pueden manejar fácilmente situaciones raras, como terminales de cableado débiles, cortocircuitos o desviaciones del núcleo del sensor de temperatura de termopar, lo que resulta en datos medidos inexactos. Sin embargo, pueden olvidar algunos resultados que afectan los resultados de las pruebas, pero se pasan por alto fácilmente.
Longitud del sensor de temperatura del termopar
La rutina de calibración de JJG 351-1996 "Sensor de temperatura de termopar de metal de bajo costo para tareas" estipula claramente que la longitud del sensor de temperatura del termopar no debe ser inferior a 750 mm. Por lo tanto, la longitud del sensor de temperatura del termopar se determina en función de la consideración de que el sensor de temperatura del termopar debe tener una zona de gradiente de temperatura suficientemente amplia después de separar la zona de medición de temperatura. El potencial termoeléctrico del sensor de temperatura del termopar también se produce en esta área. Para evitar efectivamente la transferencia de calor del extremo caliente (extremo midiendo) del sensor de temperatura del termopar al extremo frío (extremo de conexión), la solución fundamental es tener suficiente espaciado entre el extremo frío del sensor de temperatura del termopar y el extremo caliente. Hablando individualmente, la desviación causada por la longitud insuficiente del sensor de temperatura del termopar es negativa, mientras que el valor modificado es positivo. Cuanto más corta sea la longitud, mayor es la desviación, por lo tanto, es necesario determinar la longitud del sensor de temperatura del termopar antes de la calibración del horno.
2. Cable del sensor de temperatura de termopar retorcido
El cable del sensor de temperatura del termopar es delgado y suave, y es propenso a la deformación. Cuando el cable se somete a la deformación plástica, como el plegado o la torsión, lo que causa tensión en el cable del electrodo caliente, las características termoeléctricas del sensor de temperatura del termopar se transforman, afectando así los resultados de medición del sensor de temperatura de termopar deformado. Por lo tanto, antes de la calibración, es necesario enderezar el cable del sensor de temperatura del termopar.
3 cables del sensor de temperatura de termopar están infectados
Si el cable del sensor de temperatura del termopar está infectado o incluso oxidado, hará que el cable de termopar no solo sea brillante sino también oscuro y negro. En este momento, las características termoeléctricas del termopar son extremadamente inestables, y los datos de medición son pobres. Por lo tanto, es necesario limpiar los electrodos infectados y eliminar la capa infecciosa.
4. Haciendo el eco de la influencia del tiempo
El principio fundamental de la medición de la temperatura en la guerra es que el elemento de medición de temperatura debe alcanzar el equilibrio térmico con la herramienta medida. Por lo tanto, es necesario persistir durante una cierta cantidad de tiempo al medir la temperatura para lograr el equilibrio térmico entre los dos. Persistir en el tiempo correcto y lo incorrecto está relacionado con la respuesta térmica de los componentes de medición de temperatura al tiempo. El tiempo de respuesta térmica depende en gran medida de la estructura y las condiciones de medición del sensor, con diferencias significativas. Por lo tanto, en el proceso de verificación ordinario, es necesario elegir la velocidad de calentamiento y el tiempo de calentamiento apropiados para el equilibrio térmico en función del ejemplo diferencial de los sensores de temperatura de termopar.
5 Efectos de la resistencia al aislamiento
A bajas temperaturas, la resistencia de aislamiento de los sensores de temperatura de termopar cae bruscamente con la disminución de la temperatura, lo que resulta en la corriente de fuga. Esta corriente fluye hacia el instrumento a través de la resistencia de aislamiento previamente reducida, causando inestabilidad o desviación de medición. Por lo tanto, antes de instalar el sensor de temperatura de termopar en el horno, no descuides la prueba de su resistencia a aislamiento. Solo cuando se satisface con la solicitud de rutina de calibración se puede detener la calibración de tolerancia a la temperatura.
