Siete razones para evitar la explosión de tubos en tubos de calefacción eléctrica

Siete razones para evitar la explosión de tubos en tubos de calefacción eléctrica

1. El espesor de la pared de la tubería es demasiado delgado, la selección del material es incorrecta o hay un problema de calidad y se utiliza una tubería ranurada. El espesor general de la pared de la tubería es 0.8 unidades. Si es demasiado delgado, puede verse expuesto fácilmente a fuerzas externas o dañarse durante el uso.

2. Los tubos de acero inoxidable se pueden dividir en tubos soldados y tubos sin costura según las diferentes formas de procesamiento. Las tuberías soldadas son tuberías integrales que no se dañan fácilmente, mientras que las tuberías sin costura están soldadas con barras de acero y son relativamente propensas a explotar. Si el fenómeno de rotura de tuberías ocurre con frecuencia, se recomienda comunicarse con el fabricante para aumentar el espesor de la pared de la tubería o elegir tuberías sin costura para garantizar un uso y una vida útil normales.

3. Si el polvo de óxido de magnesio dentro del tubo calefactor eléctrico está húmedo, también existe la posibilidad de que el tubo explote. En este sentido, el fabricante debe disponer de un proceso de producción completo y una excelente tecnología de procesamiento. Puede estar seguro de comprar los productos de tubos calefactores eléctricos de Wanyan, con una doble garantía de calidad y tecnología.

4. El ajuste de potencia del tubo calefactor es demasiado alto, la carga superficial es demasiado alta y la temperatura interna es demasiado alta, lo que puede provocar fácilmente la expansión interna del tubo calefactor y provocar una explosión del tubo.

5. Existen muchos tipos de polvo de óxido de magnesio, entre los cuales el mejor es el polvo de óxido de magnesio modificado con resistencia a altas temperaturas. Si se utiliza polvo de óxido de magnesio de calidad inferior, el tubo calefactor eléctrico de acero inoxidable también experimentará una expansión interna durante el funcionamiento, lo que provocará una explosión del tubo.

6. El material del tubo exterior del tubo calefactor eléctrico puede deberse al delgado espesor de la pared del tubo, o puede ser un tubo ranurado, lo que hace que el tubo calefactor sea propenso a agrietarse.

7. El agua utilizada para calentar las tuberías de calefacción puede ser principalmente agua subterránea o agua del grifo, que tiene muchas impurezas y es propensa a incrustarse. Si la incrustación es demasiada o demasiado gruesa, puede provocar que la temperatura interna del tubo de calefacción eléctrica no pueda difundirse, lo que provocará la explosión del tubo de calefacción eléctrica.

Precauciones para evitar el uso seguro de tubos calefactores eléctricos:

(1) Se permite que los componentes funcionen en las siguientes condiciones: A. La humedad relativa del aire no deberá exceder el 95 % y no deberá haber gases explosivos o corrosivos. B. El voltaje de trabajo no debe exceder 1,1 veces el valor nominal y la carcasa debe estar efectivamente conectada a tierra. C. Resistencia de aislamiento Mayor o igual a 1M Ω Rigidez dieléctrica: 2KV/1min.

(2) Los tubos de calentamiento eléctrico deben colocarse y fijarse adecuadamente, y el área de calentamiento efectiva debe estar completamente sumergida en líquidos o sólidos metálicos, y está estrictamente prohibido quemar en vacío. Cuando se encuentran depósitos de sarro o carbón en la superficie de la tubería, se deben eliminar y reutilizar rápidamente para evitar afectar la disipación de calor y acortar la vida útil.

(3) Al calentar metales fusibles o nitrato sólido, álcali, asfalto, parafina, etc., primero se debe reducir el voltaje de funcionamiento y el voltaje nominal solo se puede aumentar después de que el medio se derrita.

(4) Al calentar el aire, los componentes deben estar dispuestos uniformemente y cruzados para proporcionar buenas condiciones de disipación de calor y permitir que el aire que fluye se caliente completamente.

(5) Al calentar nitrato, se deben considerar medidas de seguridad para evitar accidentes por explosión.

(6) La parte del cableado debe colocarse fuera de la capa de aislamiento para evitar el contacto con medios corrosivos, explosivos y humedad; El cableado debe poder soportar la temperatura y la carga de calentamiento de la sección de cableado durante mucho tiempo y se debe evitar una fuerza excesiva al apretar los tornillos del cableado.

(7) Los componentes deben almacenarse en un lugar seco. Si la resistencia de aislamiento es inferior a 1 M Ω debido a un almacenamiento prolongado, se pueden secar en un horno a aproximadamente 200 grados o calentar reduciendo el voltaje hasta que se restablezca la resistencia de aislamiento.

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