Selección del caudal medio en intercambiadores de calor fluoroplásticos

Selección del caudal medio en intercambiadores de calor fluoroplásticos

En el diseño de intercambiadores de calor de fluoroplásticos, primero debemos determinar los materiales que se deben utilizar como medio y determinar qué medio se debe utilizar en el proceso de la carcasa y los tubos. Los principios básicos que se deben seguir para la selección son los siguientes:

En primer lugar, mejorar los coeficientes de transferencia de calor más pequeños en ambos lados del intercambiador de calor fluoroplástico, de modo que los coeficientes de transferencia de calor en ambos lados de la superficie de transferencia de calor sean cercanos.

En segundo lugar, en el caso de medios tóxicos o gaseosos, los intercambiadores de calor de fluoroplástico no deben tener fugas y se debe prestar especial atención a su sellado. El sellado no solo es confiable, sino también conveniente y simple. El uso de intercambiadores de calor de fluoroplástico es un caso específico.

En tercer lugar, las tuberías y carcasas de medición deben limpiarse, descalcificarse, ser resistentes a la corrosión, mantenidas y reparadas tanto como sea posible para garantizar la confiabilidad de su funcionamiento.

Fourthly, for the medium of fluoroplastic heat exchangers, if the flow rate is small and the fluid viscosity in the shell is generally appropriate, as turbulence can be achieved when Re>100 en la carcasa. Pero esto no es absoluto, ya que las pérdidas por resistencia al flujo permiten que dichos fluidos fluyan hacia las tuberías, y el uso de estructuras de múltiples tuberías también puede dar como resultado coeficientes de transferencia de calor de superficie más altos.

Quinto: Debido a los diferentes tipos de calor, la tensión térmica en los tubos y carcasas de los intercambiadores de calor de fluoroplásticos debería reducirse. Desde esta perspectiva, la corriente descendente es más que contracorriente porque la temperatura de salida es más alta que la contracorriente promedio. Los fluidos fríos y calientes a alta temperatura se concentran en el extremo, y la parte inferior se concentra en el otro extremo, que es propenso a diferentes tensiones térmicas causadas por la contracción en ambos extremos.

Sexto: En los materiales de los intercambiadores de calor fluoroplásticos se deben evitar los metales preciosos para reducir costos.

Características de los intercambiadores de calor de placas

En los últimos años, las características de los intercambiadores de calor de placas son peso ligero, tamaño reducido, baja inversión, alta eficiencia de intercambio de calor, montaje flexible, fácil expansión y contracción y fácil desmontaje. Gradualmente se popularizó en varias industrias y procesos. Pero debido a la pequeña sección transversal de flujo del intercambiador de calor de placas. Después de la incrustación, es fácil bloquear y reducir la eficiencia de transferencia de calor del intercambiador de calor de placas, lo que afecta la seguridad del equipo y el uso normal de los usuarios. Por lo tanto, se resolvió la limpieza del intercambiador de calor de placas para evitar la formación de incrustaciones. Se convertirá en un tema importante para garantizar una producción segura y un funcionamiento económico.

El uso de intercambiadores de calor de placas. Debido al funcionamiento inadecuado de los equipos de tratamiento de agua, los estándares de control de calidad del agua incluyen la falla del sistema de inyección de agua ablandada, carbonato de calcio y magnesio. Después de la descomposición térmica del carbonato de calcio y el hidróxido de magnesio, el agua forma un enlace en la superficie de calentamiento del intercambiador de calor, formando incrustaciones. Debido a la mala conductividad térmica, la eficiencia de transferencia de calor del intercambiador de calor disminuye, lo que resulta en un grave desperdicio de energía térmica. Esto afecta la eficacia de la transferencia de calor.

www.superbheater.com