Selección de material de sellado en polvo de óxido de magnesio para tubos calefactores eléctricos de un solo cabezal.
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Selección de material de sellado en polvo de óxido de magnesio para tubos calefactores eléctricos de un solo cabezal.
Entre los factores que afectan la calidad de un tubo calefactor eléctrico de un solo cabezal, la calidad del material es un factor importante. La selección razonable de materias primas para los tubos de calefacción eléctrica de un solo cabezal es un requisito previo para garantizar la calidad de los tubos de calefacción eléctrica de un solo cabezal.
1. El principio de selección de tuberías: resistencia a la temperatura y resistencia a la corrosión.
Para tuberías de baja temperatura, generalmente se utilizan BUNDY, tuberías de aluminio y tuberías de cobre, mientras que para tuberías de alta temperatura generalmente se utilizan tuberías de acero inoxidable y tuberías inglesas. El tubo calefactor eléctrico de cabezal único Ingley 800 se puede utilizar en condiciones de mala calidad del agua, mientras que el tubo calefactor eléctrico de cabezal único Ingley 840 puede tener buena resistencia a la oxidación y a la corrosión en condiciones de trabajo a altas temperaturas.
2. Selección de cable de resistencia.
Los materiales de alambre de resistencia comúnmente utilizados en tubos calefactores eléctricos de un solo cabezal incluyen alambres de resistencia Fe Cr Al y Cr20Ni80. El alambre de hierro-cromo seleccionado por KAWAI es de la marca 0Cr25Al5, que tiene un punto de fusión más alto y una mejor vida útil en comparación con los alambres de hierro-cromo comunes. La principal diferencia entre los dos tipos de cables de resistencia es que el punto de fusión del 0Cr25Al5 es más alto que el del Cr20Ni80, pero a temperaturas más altas, el 0Cr25Al5 es más propenso a la oxidación, mientras que el Cr20Ni80 puede mantener un rendimiento estable a altas temperaturas. Por lo tanto, los cables de resistencia utilizados a altas temperaturas generalmente utilizan Cr20Ni80.
3. Selección de polvo de óxido de magnesio.
El polvo de óxido de magnesio se encuentra entre el cable de resistencia y la pared de la tubería y se utiliza para aislar entre el cable de resistencia y la pared de la tubería. Mientras tanto, el polvo de óxido de magnesio también tiene buena conductividad térmica. Sin embargo, el polvo de óxido de magnesio tiene una fuerte higroscopicidad, por lo que debe someterse a un tratamiento a prueba de humedad (modificado con polvo de óxido de magnesio o sellado con un tubo calefactor eléctrico de un solo cabezal) cuando se usa.
El polvo de óxido de magnesio se puede dividir en dos tipos según el rango de temperatura utilizado: polvo de baja temperatura y polvo de alta temperatura. El polvo de baja temperatura solo se puede utilizar por debajo de 400 grados, generalmente polvo de óxido de magnesio modificado.
El polvo de óxido de magnesio es granular y el polvo de óxido de magnesio utilizado para los tubos calefactores eléctricos de un solo cabezal está compuesto de partículas de óxido de magnesio de diferentes espesores en una determinada proporción (relación de malla).
4. Selección de materiales de sellado.
La función de los materiales de sellado es evitar que la humedad de la atmósfera ingrese al polvo de óxido de magnesio a través de la boca de la tubería, lo que hace que el polvo de óxido de magnesio se humedezca, reduzca el rendimiento del aislamiento y provoque fugas y fallas en las tuberías de calefacción eléctrica de un solo extremo. El polvo de óxido de magnesio modificado se puede dejar sin sellar.
Los materiales utilizados para sellar los tubos de calefacción eléctrica de un solo cabezal (a prueba de humedad) incluyen principalmente vidrio, resina epoxi, aceite de silicona, etc. El tubo de calentamiento eléctrico de un solo cabezal sellado con aceite de silicona experimentará la evaporación del aceite de silicona en la boquilla después del calentamiento, lo que resultará en una disminución del aislamiento del tubo calefactor eléctrico de un solo cabezal. Los materiales de resina epoxi tienen resistencia a bajas temperaturas y no se pueden utilizar en tuberías de calefacción eléctrica de un solo cabezal de alta temperatura, como barbacoas y hornos microondas con boquillas de alta temperatura. El vidrio tiene resistencia a altas temperaturas, pero su precio es relativamente alto y se utiliza principalmente para sellar tuberías de alta temperatura.
Además, habrá tubos de silicona, manguitos de silicona, perlas de cerámica, aisladores de plástico y otros componentes en la boca de la tubería, principalmente para aumentar el espacio eléctrico y la distancia de fuga entre la varilla de salida y la pared metálica de la boca de la tubería. El caucho de silicona puede desempeñar un papel en el llenado y la unión.
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