Selección de pigmentos reflectantes infrarrojos para galvanoplastia de tubos de calefacción eléctrica

Selección de pigmentos reflectantes infrarrojos para galvanoplastia de tubos de calefacción eléctrica

pruebas de rendimiento

Mida el espectro de reflectancia difusa de la película de recubrimiento dentro del rango de longitud de onda de 200-1500nm usando un espectrofotómetro UV-3101PC ultravioleta visible de infrarrojo cercano, con una velocidad de exploración de longitud de onda de 700nm/min; El color y el aspecto del revestimiento se medirán según GJB798-1990; La flexibilidad del revestimiento se medirá de acuerdo con GB/T1731-1993; La resistencia al impacto del revestimiento se medirá de acuerdo con GB/T1732-1993; La adherencia del revestimiento se medirá de acuerdo con GB/T9286-1998; La medición del brillo del recubrimiento se realizará de acuerdo con GB/T9754-2007; La medición de la dureza del revestimiento se realizará de acuerdo con GB/T6739-2006; La resistencia al agua del revestimiento se medirá de acuerdo con GB/T1733-1993; La resistencia del recubrimiento a la gasolina, diésel y combustible de aviación RP-3 se determinará de acuerdo con GB/T9274-1988; La resistencia a la niebla salina del revestimiento se medirá de acuerdo con GB/T1771-2007; La resistencia a la humedad y al calor del revestimiento se medirá de acuerdo con GB/T1740-2007; La resistencia a la intemperie del revestimiento se determinará de acuerdo con GB/T1865-2009.

2.1 Selección de pigmentos reflectantes infrarrojos

Los revestimientos de camuflaje verde convencionales pueden mostrar un "pico de reflexión verde" cerca de 550 nm en la banda de luz visible y pueden aumentar considerablemente la reflectividad en la región de conversión del infrarrojo cercano visible entre 680-780nm para formar un "borde rojo", exhibiendo un espectro similar al de la vegetación verde. Los pigmentos colorantes convencionales no pueden formar un "borde rojo" en la región del infrarrojo cercano visible, por lo que es necesario elegir pigmentos de reflexión infrarrojos especiales. Sin embargo, los revestimientos de camuflaje verde tradicionales utilizan pigmentos de cromo verde y cromo amarillo, que no pueden cumplir con los requisitos ambientales cada vez más estrictos. Por lo tanto, es necesario cribar los sistemas de pigmentos compuestos sin cromo para preparar nuevos revestimientos de camuflaje respetuosos con el medio ambiente.

3. Conclusión

(1) De acuerdo con la influencia y las características de varios pigmentos característicos infrarrojos en la reflectancia difusa de la película en la banda infrarroja cercana visible, seleccione los pigmentos apropiados para el medio ambiente y haga que la propiedad espectral del recubrimiento cumpla con los requisitos del mismo color. y el espectro de la superficie objetivo y el fondo de vegetación verde mediante proporciones científicas y una combinación razonable.

(2) Al usar pigmentos ecológicos como el amarillo de titanio y níquel para reemplazar los pigmentos amarillos de cromo tradicionales, no hay problema de contaminación de Cr6 plus y cumple con los requisitos ambientales; Elegir resina de fluorocarbono con buena resistencia a la intemperie ya que la matriz supera con creces los recubrimientos de camuflaje tradicionales en términos de resistencia a la intemperie, y sus indicadores de rendimiento, como resistencia media y resistencia a la corrosión, también cumplen con las condiciones de uso en entornos hostiles; El rendimiento espectral del nuevo revestimiento de camuflaje preparado cumple con los requisitos actuales para el camuflaje hiperespectral, con un excelente rendimiento integral y amplias perspectivas de aplicación.

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