Selección e instalación de termómetros de termopar industrial
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En aplicaciones industriales, la selección de termopares se basa primero en el límite superior de la temperatura medida, la estructura y las características de instalación del objeto medido que requieren la selección correcta del electrodo termoeléctrico del termopar y el manga protectora, y las especificaciones y dimensiones del termopar.
Los termopares se pueden dividir en el tipo industrial ordinario, tipo de soporte de aluminio, tipo especial, etc. en términos de estructura.
El termopar industrial general es el siguiente:
1. Termocouple de platino de platino 10: un termopar de metal precioso con aleación de rodio platino como electrodo positivo y platino como electrodo negativo. Tiene una temperatura de trabajo a corto plazo de 1600 grados y una temperatura de trabajo a largo plazo de 1300 grados. Tiene buena estabilidad física y química y generalmente se usa para mediciones de alta temperatura de alta precisión. Pero el material es alto, el potencial termoeléctrico es pequeño y el código de división es s.
2. Termocouple de aleación de cromo de níquel: no es el tipo de metal precioso más estable en términos de rendimiento, ampliamente utilizado, extremadamente aleación de cromo de níquel. La temperatura de trabajo a corto plazo es de 1200 grados, y la temperatura de trabajo a largo plazo es de 900 grados. El potencial termoeléctrico de este termopar es de 4 a 5 veces mayor que el termopar anterior, y tiene una buena linealidad con un error de grado generalmente (6-8}). Sin embargo, los electrodos termoeléctricos son difíciles de producir uniformemente, propensos a la oxidación y tienen poca estabilidad. El código de división es k.
3. Termocouple de cobre de cromo de níquel: el peso positivo es la aleación de cromo de níquel, con una temperatura de trabajo a corto plazo de 800 grados y una temperatura de trabajo a largo plazo de 60 grados. Los termopares con el potencial termoeléctrico más alto tienen una alta precisión de medición, pero son propensas a la oxidación. El código de división es e.
4. Termocouple de cobre de cobre Kang: este es un termopar de uso común para medición de baja temperatura, con un rango de temperatura de (-200-+200}) grado, buena estabilidad, alta sensibilidad a baja temperatura y bajo precio. El código de división es t.
Los termopares de aluminio se procesan combinando electrodos calientes, materiales aislantes y mangas de metal. Tienen las características de ser delgados, flexibles según las necesidades de medición durante el uso, la baja capacidad de calor, la pequeña capacidad de calor de los contactos calientes, la larga vida útil y la fuerte adaptabilidad. Son ampliamente utilizados.
Los termopares deben colocarse lo más cerca posible del punto de control de temperatura. Para evitar la transferencia de calor a lo largo del termopar o para evitar que el tubo de protección afecte la temperatura medida, el termopar debe sumergirse en el fluido de medición a una profundidad de al menos 10 veces el diámetro. Al medir la temperatura sólida, los termopares deben estar en contacto cercano o en contacto cercano con el material. Para minimizar el error de conducción térmica, reduzca el gradiente de temperatura cerca de la unión.
Al medir la temperatura del gas dentro de una tubería con un termopar, si la temperatura de la pared de la tubería es significativamente alta o baja, el termopar emitirá o absorbe calor, causando un cambio significativo en la temperatura medida. En este caso, se puede usar un llamado termopar blindado que utiliza blindaje de radiación para acercar la temperatura a la temperatura del gas.
Al seleccionar puntos de medición de temperatura, deben ser representativos. Por ejemplo, al medir la temperatura del fluido en la tubería, el extremo de medición del termopar se encuentra en la ubicación donde la velocidad del flujo es más alta en la tubería. En términos generales, el final de la cubierta protectora de termopar debe cruzar la línea central de la velocidad de flujo.
En uso práctico, se debe prestar atención especial al uso de códigos de compensación. Por lo general, el cable de compensación conectado entre el instrumento y la caja terminal es el mismo o cerca del termopar utilizado para las características termoeléctricas, por lo que conectarse al termopar no generará un gran potencial termoeléctrico adicional y no afectará el potencial termoeléctrico total del circuito de termopar. Si se usan cables ordinarios en lugar de compensar cables, no habrá efecto de compensación y la precisión de la medición de la temperatura se reducirá. Por lo tanto, al instalar el cableado de medición en unidades de uso, no revierta la polaridad al conectar los cables de compensación a los termopares. Por el contrario, el error de medición de temperatura aumenta.
En la medición real, si el valor medido se desvía del valor real, la posición de instalación del termopar será inapropiada. Además, los cables del termopar pueden oxidarse o puede aparecer grava en el punto de soldadura del extremo de medición del termopar.






