Sellado del flujo del proceso de producción de tubos calefactores eléctricos.

Sellado del flujo del proceso de producción de tubos calefactores eléctricos.

13, Sellado

1. Al sellar, siga el orden de producción;

2. Extraiga el polvo de MgO en ambos extremos hasta una profundidad de 3-4 mm y límpielo a fondo. Preste especial atención a la presencia de polvo de magnesio en la pared interior y en las partes roscadas de la tubería;

3. Antes de sellar, verificar uno a uno para asegurar que los componentes resistan un voltaje de 2000V/1s, sin averías ni descargas disruptivas, y con aislamiento infinito;

4. Cuando gotee el adhesivo sellador, gire el tapón magnético y presiónelo, luego instale la tuerca y la arandela;

5. El elemento calefactor eléctrico que está sellado dos veces debe seguir los procedimientos operativos.

14, tratamiento superficial

1. Determinar si se debe realizar un tratamiento superficial y el tipo de tratamiento superficial según el orden de producción;

2. Se requiere que la capa de recubrimiento sea uniforme, lisa y libre de ampollas, descamación y acumulación local;

3. No dañe (corroya) la varilla de salida durante el decapado;

4. Prelimpiar la superficie a tratar. Especialmente pegamento, manchas de oxidación, etc.

15, inspección final

1. Aislamiento: Infinito, con una duración de 10 segundos;

2. Tensión soportada:

φ Por encima de 16 y dentro de los 4 metros de longitud, 3000 V/10 s;

φ 10~ φ En una longitud de 4 metros, 2000V/10s;

φ 6,5 Dentro de 2 metros de longitud, 1800V/10s;

Sin fenómeno de avería o descarga disruptiva

3. Resistencia al frío: cumple con los requisitos de la orden de producción;

4. La inspección de apariencia, forma geométrica y tamaño deben cumplir con los requisitos del producto;

5. Verifique al azar el 5% de cada lote para detectar corriente de fuga; Corriente de fuga inferior a 0.5mA;

6. Realizar controles aleatorios del 5% en cada lote de aislamiento térmico; Al mismo tiempo observe la uniformidad del calentamiento.

Dentro de 1 minuto después del corte de energía, se debe detectar que el aislamiento térmico es mayor o igual a 2 M Ω. Después de enfriar en condiciones naturales durante 1 hora, se debe controlar que el aislamiento se recupere por encima de 100 M Ω.

Herramientas y equipos de medición de accesorios: dispositivo de avería automática, medidor digital de resistencia, medidor de fugas, calibrador, cinta métrica, regla de acero, placa plana.

16, marcado: siga los requisitos de la orden de producción.

17, Embalaje: Según los requisitos de la orden de producción.

18, Almacenamiento

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