Motivos de la decoloración durante el moldeo por inyección

1, aspecto del equipo
(1) El equipo no está limpio y hay polvo u otros depósitos de polvo en la tolva, lo que hace que el material se contamine y se decolore.
(2) Los termopares, los controladores de temperatura o los sistemas de calefacción funcionan mal debido a la desalineación.
(3) Hay obstáculos en el barril que pueden promover fácilmente la degradación del plástico; Hay objetos extraños metálicos atascados en el cilindro o en la ranura del tornillo, y el esmerilado continuo provoca la decoloración del plástico.
2, molde
(1) El escape del molde es deficiente y el plástico es adiabático y está comprimido, lo que reacciona violentamente con el oxígeno a alta temperatura y presión, quemando el plástico.
(2) La entrada del molde es demasiado pequeña.
(3) Hay demasiados lubricantes y agentes de liberación en el material o molde. Si es necesario, el barril de material debe limpiarse regularmente para eliminar aditivos como las propiedades antiestáticas que son peores que la resistencia al calor del plástico.
(4) El tamaño del orificio de la boquilla, el canal de flujo principal y el canal de desviación es demasiado pequeño.
3, aspecto del proceso
(1) La velocidad del tornillo es demasiado alta y la contrapresión premoldeada es demasiado alta.
(2) La temperatura del cilindro y la boquilla es demasiado alta.
(3) La presión de inyección es demasiado alta, el tiempo es demasiado largo y la velocidad de inyección es demasiado rápida, lo que provoca la decoloración del producto.
4, en términos de materias primas
(1) El material está contaminado.
(2) Alto contenido de humedad y volátiles.
(3) Descomposición de colorantes y aditivos.