Razones y soluciones para fallas de termistor a prueba de explosión

El termistor a prueba de explosión es un instrumento de detección de uso común con diversas ventajas, como resistencia a la corrosión, resistencia al impacto, uso flexible y fácil mantenimiento. Se utiliza ampliamente en múltiples industrias y también se puede aplicar en industrias inflamables y explosivas. A continuación se presentan las razones del mal funcionamiento de las resistencias térmicas a prueba de explosión y cómo manejarlas:
La resistencia térmica pertenece a sensores de medición de temperatura y también es un instrumento de medición primario. Se usa junto con cables e instrumentos de visualización secundarios para mostrar visualmente el valor de temperatura medido real. Es normal para las resistencias térmicas al mal funcionamiento después del uso prolongado, por lo que es necesario dominar algunos métodos básicos para manejar de manera efectiva estos problemas.
Solo hay dos tipos de fallas en el sensor de temperatura del termistor: cortocircuito y circuito abierto.
Juzgar estos dos estados se puede resolver fácilmente con un multímetro. Por ejemplo, la resistencia del modelo de termistor PT100 o PT50 se puede determinar a partir de su modelo. Indica que el valor de resistencia a cero es de 100 o 50 Ω, respectivamente. A temperatura ambiente, el valor de resistencia del termistor es más alto que este valor. Por lo tanto, el nivel de resistencia del multímetro se usa para medir el valor de resistencia del termistor. Si muestra el infinito, indica que el sensor de temperatura del termistor es un circuito abierto. Si muestra un valor de resistencia por debajo de cero o cerca de cero, se puede juzgar como un cortocircuito. Principalmente debido al cable de resistencia delgado del sensor de temperatura del termistor, estos dos estados son propensos a ocurrir.
El fenómeno de falla del termistor a prueba de explosión es que el valor mostrado excede el rango, el valor mostrado es demasiado pequeño o la pantalla es inestable.
La dirección aproximada de la falla causada por el valor de visualización que excede el rango es que puede haber un estado de circuito abierto, una desconexión del sensor o toda la línea de cableado, y terminales de cableado suelto. Verifique si el sensor está dañado, verifique si los terminales de cableado del sensor y el instrumento secundario están sueltos, y verifique si el circuito está abierto o cerrado.
La dirección aproximada del fenómeno de falla del valor de pantalla pequeño o inestable, verifique si hay pequeñas sustancias metálicas en la manga de temperatura, si la manga de temperatura o el terminal de cableado tienen polvo y recolección de líquidos, y si el terminal de cableado tiene corrosión o sustancias sucias.
El valor mostrado se vuelve negativo. Verifique los errores de cableado y cualquier circuito corto en el sensor y el cableado.
Dos métodos de solución de problemas comunes para los sensores de temperatura del termistor
Si el sensor es corto circuito, limpie el sensor y sus terminales de cableado, y luego seque el sensor. Si se trata de un cortocircuito en el cableado, ubique el circuito y resuelva la falla. También maneje los terminales de cableado del instrumento secundario. Después del procesamiento, restaurar.
Si el sensor está desconectado, se puede soldar, pero la soldadura extiende la longitud de su alambre de resistencia, lo que tiene un impacto significativo en la precisión de la medición. Solo se puede usar después de la inspección. Por lo tanto, todavía es necesario reemplazar el sensor de temperatura de resistencia térmica, buscar y restaurar el disyuntor.
El uso de instrumentos secundarios, ya que los sensores de temperatura generalmente usan un sistema de cableado de tres cables, tenga cuidado de no conectar el cableado incorrectamente. Después de conectar todo el cableado, el modelo de termistor correspondiente debe seleccionarse para el instrumento secundario, de lo contrario no se mostrará.