Rápido desarrollo de la galvanización continua en caliente para la galvanoplastia de tiras de acero laminadas en caliente de tubos de calentamiento eléctrico
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Rápido desarrollo de la galvanización continua en caliente para la galvanoplastia de tiras de acero laminadas en caliente de tubos de calentamiento eléctrico
El flujo de proceso típico de la galvanización continua en caliente moderna de tiras de acero laminadas en frío es: alimentación → desenrollado → sujeción, enderezado → soldadura → limpieza → bucle de entrada → recocido → galvanizado → (aleación) → enfriamiento → bucle intermedio → nivelación → enderezamiento por tensión → poste tratamiento → bucle de salida → inspección y enrollado. El uso de un bucle intermedio puede garantizar el funcionamiento normal de la sección de proceso de la máquina de superficie plana cuando se reemplazan los rodillos de trabajo. De esta forma, la velocidad unitaria es rápida, lo que no solo aumenta la producción, sino que también ayuda a controlar la uniformidad del espesor del recubrimiento con una velocidad unitaria constante en la sección de proceso. Además, cuando se producen productos galvanizados con estrictos requisitos de rugosidad de la superficie, es necesario reemplazar con frecuencia los rodillos de trabajo de la máquina niveladora y también es necesario usar bucles intermedios.
En los últimos años, la galvanización continua en caliente de tiras de acero laminadas en caliente se ha desarrollado rápidamente. Hay múltiples líneas continuas de producción de galvanizado en caliente para tiras de acero laminadas en caliente en Japón, y también se ha construido una línea de producción similar en Hangang en China. El flujo de proceso típico para el galvanizado en caliente continuo de tiras de acero laminadas en caliente es el siguiente: laminación en caliente decapado material entrante → soldadura → limpieza → bucle de entrada → recocido → galvanizado → nivelación → enderezamiento por tensión → pasivación → bucle de salida → bobinado. Se puede ver que en base a las características de los sustratos laminados en caliente y el uso de productos galvanizados de acero laminado en caliente, este proceso se ha simplificado sobre la base del proceso de galvanizado de acero laminado en caliente. Esto no solo ahorra inversión, sino que también reduce en gran medida los costos operativos. Su tendencia de desarrollo es hacia procesos cortos, bajo consumo de energía y alta eficiencia, y el decapado en línea también es una dirección de desarrollo. La fábrica de Stahlwerke Bremen en Alemania instaló un sistema de estiramiento y enderezamiento en su línea de galvanizado en caliente de láminas decapadas laminadas en caliente después de soldar el fleje de acero laminado en caliente y un sistema de estiramiento y enderezamiento después de nivelar el fleje de acero galvanizado. El sistema de estiramiento y enderezamiento se instala después de la máquina de soldar para aflojar la escala de óxido y mejorar la eficiencia del decapado; El sistema de estiramiento y enderezamiento aplanado puede mejorar aún más la planitud del producto final, y las propiedades mecánicas de las láminas galvanizadas en caliente se pueden ajustar dentro de un cierto rango ajustando el alargamiento de estiramiento y enderezamiento.
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