Preguntas y respuestas sobre la deformación de las barras de rodillos en la banda de enfriamiento del horno de rodillos

(1) El horno es demasiado ancho. A medida que aumenta el ancho, aumenta el grado de combustión de la barra de rodillos y la tendencia a la flexión se vuelve mayor bajo la misma carga.
(2) Puesta en servicio incorrecta del impulsor del horno (impulsor de nivel 2-3). La gran diferencia en la velocidad de rotación puede provocar fácilmente la deformación de la varilla. Mucha gente prefiere cambiar la distancia entre ladrillos ajustando la velocidad o la velocidad del impulsor de la tercera etapa cuando opera el horno. De hecho, no vale la pena perder esto, porque causará la deformación de las varillas a medida que los primeros rodillos (correa de enfriamiento rápido) de la transmisión de la tercera etapa aumentan su deslizamiento entre los ladrillos.
(3) Extracción excesiva de calor. En un horno vacío (más hornos vacíos son otro factor que puede deformar fácilmente el rodillo de enfriamiento rápido), esta situación puede hacer que la temperatura de enfriamiento rápido sea alta.
(4) El volumen de aire frío y la temperatura en la zona de extinción fluctúan mucho. Esto se ve afectado principalmente por las fluctuaciones en la distancia de alimentación del ladrillo (incluso hornos vacíos),
La cantidad de deformación de la barra de rodillos varía en diferentes condiciones de temperatura, lo que no solo provoca la deformación de la barra de rodillos, sino que también conduce fácilmente a un tránsito desordenado de ladrillos y a un difícil control de la deformación.
Por lo tanto, además de usar rodillos de alta calidad para resolver el problema de deformación de los rodillos de enfriamiento, también es posible comenzar estabilizando la densidad de los ladrillos entrantes, estabilizando la cantidad de aire frío y la temperatura de enfriamiento, impulsando la depuración y la transformación técnica.