Efecto protector del tratamiento térmico al vacío de los materiales en el horno de propósito multi -

Los hornos de tratamiento térmico son una pieza clave de equipos de proceso en la fabricación mecánica. Calientan piezas de trabajo de metal en un medio específico a una temperatura deseada, mantienen esta temperatura durante un período específico y luego las enfrían a diferentes velocidades. Estos hornos realizan principalmente procesos de tratamiento térmico, como recocido, templado, enfriamiento y calefacción en piezas de trabajo.

Categorías de productos:

1. Bell - Tipo de horno: un horno de tratamiento térmico que funciona cíclicamente donde el material que se trata se calienta dentro de la campana.

2. Roller - HOUNTACIÓN DE HARTH: un horno que utiliza rodillos para transportar el material que se trata, con quemadores colocados por encima y por debajo de los rodillos para calentar.

3. Horno de cadena: un transportador - horno de tratamiento térmico de tipo.

4. Tracción - Tipo de horno de tratamiento térmico: tracción - Los hornos de tipo generalmente están disponibles en dos tipos: horizontal y vertical. Se usan ampliamente para el tinning y el frío galvanizante - acero enrollado y para el tratamiento térmico continuo del acero de silicio y el acero inoxidable. Los hornos de propósito multi - de comúnmente para el tratamiento térmico incluyen hornos de resistencia, hornos de gas y hornos de aceite. Los fabricantes de tratamiento térmico consideran la seguridad y la higiene ocupacional.

Los hornos de resistencia son fáciles de controlar y ofrecen un saneamiento relativamente bueno.

1. Para evitar la radiación de calor, las paredes del horno deben aislarse con materiales como asbesto, tierra diatomea, lana de escoria y perlita expandida. La puerta del horno debe estar equipada con un deflector o puerta con agua de enfriamiento circulante o una cortina de aire.

2. Las boquillas para los hornos de gas y combustible líquido deben ubicarse en las paredes laterales, no en la pared posterior frente a la puerta del horno. Esto evita que las llamas escapen y quemen a los trabajadores cuando se abre la puerta del horno. El encendido manual es inseguro; El encendido por chispa debe usarse siempre que sea posible.

3. El tanque de aceite de un horno de aceite no debe ubicarse en el techo del horno. Los dispositivos de escape y las válvulas de gas deben instalarse en bifurcaciones en el sistema de tuberías.

4. La tubería de gas y la bomba del horno no deben intersecarse, y se debe instalar una válvula de seguridad para reducir la presión en la tubería en caso de una explosión.

5. Los hornos eléctricos deben estar correctamente aislados.

6. Los hornos de baño de sal pueden emitir vapores perjudiciales para la salud humana durante la calefacción, por lo que se deben instalar sistemas de escape.

7. Todos los hornos de tratamiento térmico generalmente deben tener un control automático de temperatura. Esto no solo garantiza que se cumplan los requisitos del proceso de tratamiento térmico, sino que también promueve una producción segura y condiciones de trabajo mejoradas. Hay una variedad de sistemas de control de temperatura automáticos del horno disponibles, y el apropiado puede seleccionarse en función del tipo de horno y los requisitos de proceso.

El dispositivo de descarga de gases de escape descarga los gases de escape que reemplazan la nueva atmósfera dentro del horno, mientras que el quemador de encendido combina completamente los gases de escape (principalmente CO + H₂) para producir CO₂ + H₂O, evitando la contaminación atmosférica y el riesgo de combustión y explosión. Si bien esta tecnología resuelve el problema de emisión de contaminación, pocas compañías utilizan efectivamente el calor del largo - Combustión de gases de escape, que luego se descarga directamente en la atmósfera, lo que resulta en desechos de energía.