Flujo del proceso de producción de la máquina de adición de polvo para tubos de calentamiento eléctrico, flujo del proceso, máquina de tubos retráctiles, recocido de tubos doblados en ambos extremos

Flujo del proceso de producción de la máquina de adición de polvo para tubos de calentamiento eléctrico, flujo del proceso, máquina de tubos retráctiles, recocido de tubos doblados en ambos extremos

8, Tubo termorretráctil

1. Limpie cuidadosamente todas las partes de la tubería;

2. Preste atención a la dirección al encoger el tubo y asegúrese de que el tapón sólido ingrese primero al laminador (para tubos quemados con aire, se recomienda encoger el tubo tanto en dirección hacia adelante como hacia atrás);

3. La tolerancia de diámetro después de la contracción es de ± 0,08 mm (incluida la tolerancia de redondez);

4. Después de la contracción, la rectitud no debe exceder los 4 mm por metro;

5. Cada vez que se depura el laminador, no se deben depurar más de 8 piezas;

6. Los inspectores inspeccionarán aleatoriamente el diámetro y la rectitud de las tuberías, e inspeccionarán el 20% del valor de resistencia y la longitud de las tuberías.

Nota: Después de la contracción, la diferencia entre la longitud y la longitud de la tubería no debe exceder el 3% de la "longitud después de la contracción" requerida en la orden de producción; cuando hay una diferencia significativa en la longitud de la tubería después de la contracción que no se puede recuperar, el desperdicio se incluirá en el polvo.

Herramientas y equipos de medición de accesorios: máquina retractiladora, cinta métrica, calibrador.

9, En ambos extremos del coche.

1. Asegúrese de que la varilla de salida del carro sea simétrica después de la finalización y que la diferencia de longitud expuesta en ambos extremos no sea más de 2 mm;

2. La tolerancia de longitud de la tubería es de ± 0,5 mm;

3. Utilice una lima para eliminar las rebabas del círculo exterior;

4. La autoinspección es el objetivo principal y los inspectores realizan controles aleatorios.

Herramientas y equipos de medición de accesorios: torno de carro, cuchillo de acero blanco, cinta métrica, regla de placa de acero.

10, Recocido

1. Si se debe recocer, el método y la temperatura de recocido deben cumplir con los requisitos de la orden de producción;

a. Los tubos de cobre se recocen utilizando una llama de soldadura de oxígeno a una temperatura de alrededor de 400 grados, con un color de recocido rojo oscuro;

b. Los tubos de acero al carbono y los tubos de acero inoxidable utilizan máquinas de recocido locales. La temperatura de los tubos de acero al carbono es de alrededor de 500 grados y el color del recocido es rojo medio. La temperatura de los tubos de acero inoxidable es de alrededor de 700 grados y el color del recocido es ligeramente blanco.

Al recocer en un horno eléctrico, las tuberías deben colocarse uniformemente en capas dentro del horno y no se debe producir un recocido desigual por hacinamiento.

Herramientas y equipos de medición de accesorios: horno de recocido, horno de recocido local, equipo de soldadura con oxígeno

11, curvas

1. Corte la longitud expuesta de la varilla de salida de acuerdo con los requisitos de la orden de producción, elimine la rosca dañada biselando el corte y biselando 0.5 × 45 grados para garantizar que la rosca correspondiente se pueda atornillar sin problemas;

2. Doblar el tubo según el diagrama o la muestra. No debe haber rayas mecánicas evidentes ni dilataciones locales en el aspecto del tubo. No debe haber arrugas, protuberancias ni otros fenómenos en el punto de curvatura.

3. Cuando el radio de curvatura sea menor a 3 veces el diámetro de la tubería y no esté recocida, se debe asegurar que la dirección de la soldadura de la tubería esté orientada hacia adentro en el punto R (no se rompa fácilmente);

4. La autoinspección es el objetivo principal, y los inspectores realizan inspecciones iniciales y controles aleatorios.

Herramientas y equipos de sujeción: útiles para doblar tubos, máquinas dobladoras de tubos, prensas hidráulicas, punzonadoras, rectificadoras, calibradores, reglas de ángulos y cintas métricas.

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