Detalles del proceso de producción de cables de control blindado de alambre de acero

En los últimos dos años, nuestra fábrica ha producido una gran cantidad de cables blindados de alambre de acero nacionales y de exportación. Para la producción en masa de este tipo de cable, tanto el proceso como el nivel técnico de los operadores son bastante maduros. Sin embargo, al producir cables blindados de alambre de acero de mayor longitud, a menudo encontramos el fenómeno de las linternas de elevación de alambre de acero, lo que trae muchos problemas a la producción y las ventas. Después de nuestra exploración en el sitio y un resumen cuidadoso, creemos que se deben tener en cuenta los siguientes problemas al producir cables blindados de alambre de acero:

1. Proceso de colocación de cables

Para la armadura de alambre de acero de tres cables de núcleo, el cable debe ser redondo y la tensión del núcleo de alambre aislado debe ajustarse de manera uniforme, lo que sienta una buena base para el siguiente proceso de armadura de alambre de acero. Debido a la pequeña área de contacto entre el cable de acero y el núcleo del cable durante la armadura de alambre de acero, el alambre de acero ejerce una presión hacia adentro sobre el núcleo del cable. Si el ajuste de tensión del núcleo de cable aislado no es uniforme, el cable puede no ser redondo y suave. Esto puede hacer que el alambre de acero sea suelto, en forma de linterna y no redondo durante la armadura de alambre de acero, lo que resulta en alambre desigual después de la armadura. Esto puede causar problemas para el enrollamiento de productos terminado y la instalación del usuario. Por lo tanto, los fabricantes deben prestar atención al proceso de formación de cables al producir armaduras de alambre de acero. Especialmente durante la formación de cable, se debe prestar atención especial al usar cables de tracción con el mismo diámetro exterior al comienzo y al final del núcleo de alambre aislado. Esto asegura que el núcleo de cable aislado y el cable del núcleo del cable siempre estén bajo tensión durante la formación del cable, de modo que el cable del núcleo del cable no genere estrés interno y no muestre estrés interno durante la armadura de alambre de acero;

2. Armadura de alambre de acero (tomando 2. 5- medidor o 3. 15- Medidor Tractated Disc Winch como ejemplo)

① En primer lugar, la rueda de relajación de alambre debe tener tensión y la tensión se puede ajustar;

② El diámetro del alambre de acero se selecciona en función del diámetro asumido del cable, y el número de cables de acero se determina en función del cálculo teórico del diámetro exterior del cable. En el proceso de producción real, el número de cables de acero se puede ajustar sumando o restando los cables 1-2 de acuerdo con el diámetro exterior real del núcleo del cable. Una vez que se determina el número de cables, se determinará el número de cables producidos en este lote. Al completar los parámetros técnicos para la licitación de cables extranjeros, el diámetro del alambre de acero puede llenarse directamente, pero el número de cables no se puede llenar como un valor fijo. Existe una condición de ± 2 cables, que permite al fabricante tener flexibilidad de ajuste en el proceso de producción real;

③ El cable debe dividirse uniformemente en la placa divisoria, y al ingresar el molde de fusión, el cable pasa a través de un dispositivo previo a la formación con una forma de ∽, y la distancia de ∽ debe adaptarse al tono del cable;

④ El molde de dibujo de alambre debe estar hecho de material de molde de acero con una rugosidad del agujero interno de 0. 025. El tamaño del agujero interno no debe ser demasiado grande o demasiado pequeño. Si es demasiado grande, la rigidez del alambre de acero será pobre, y si es demasiado pequeño, aumentará la fuerza de tracción del alambre de acero. El alambre de acero no puede funcionar suavemente y continuamente, y es fácil dañar la superficie del alambre de acero;

⑤ Cuando se armaba con alambre de acero, el comienzo y el extremo del núcleo del cable deben tener cables de tracción con el mismo diámetro exterior para garantizar que el cable siempre esté blindado bajo tensión, y no se genera tensión interna al comienzo y el extremo del cable. Al mismo tiempo, el comienzo y el extremo del alambre de acero deben atarse firmemente para evitar la aparición del deslizamiento de alambre de acero;

⑥ Después de que se envuelve la armadura de alambre de acero, generalmente es necesario usar tela no tejida de doble capa para superponerse y envolverla firmemente, porque la elasticidad del alambre de acero es muy alta. Después de tirar el carrete de alambre, debajo del efecto de flexión, es fácil estirar la capa externa de la corbata, o la fricción entre las capas o entre las capas del núcleo del cable después de la envoltura puede rasgar fácilmente la corbata. Si estos no pueden manejarse correctamente, traerá grandes problemas al proceso de extrusión posterior.

Además, los fabricantes de equipos de alambre varado tipo jaula recomiendan usar equipos de alambre varado tipo jaula para la armadura de alambre de acero. De esta manera, a medida que la máquina de alambre varada tipo jaula puede desenvolver el alambre de acero blindado, la tensión interna dentro del cable de acero se reducirá considerablemente, y el fenómeno del levantamiento de la linterna no ocurrirá. Además, la tensión de cada carrete de pago en el equipo de alambre varado de tipo jaula externa es fácil de ajustar y muy uniforme, por lo que no habrá fenómeno de hilos de puente o trasero durante la armadura, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia de producción y la calidad del producto.

3. Proceso de extrusión de la vaina:

Al extruir la vaina externa, el extremo inicial del cable se gira varias veces en la dirección del alambre de acero de acuerdo con el tono del alambre de acero y la longitud del cable, y luego se conecta al cable de tracción. Se usa una varilla de acero para bloquearla a la conexión de tracción para evitar que el cable se afloje debido a la rotación bajo la tensión del alambre de acero, lo que puede hacer que el alambre de acero juegue una linterna durante el proceso de extrusión. Esta varilla se puede quitar después de que el cable se tira y se retrae.

En resumen, los fabricantes de cables blindados de acero pueden prevenir o reducir la aparición del fenómeno de la linterna de alambre de acero prestando atención a los tres procesos de formación de cables, armadura de alambre de acero y extrusión de la vaina exterior.