Método de proceso y productos para fabricar bridas soldadas planas por fundición centrífuga.
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Método de proceso y productos para fabricar bridas soldadas planas por fundición centrífuga.
① Coloque la materia prima de acero seleccionada en un horno eléctrico de frecuencia intermedia para su fundición, de modo que la temperatura del acero fundido alcance los 1600-1700 grados;
②Precaliente el molde de metal a 800-900 grados para mantener una temperatura constante;
③Inicie la centrífuga y vierta el acero fundido en el paso ① en el molde de metal precalentado en el paso ②;
④La colada se enfría de forma natural a 800-900 grados y se mantiene durante 1-10 minutos;
⑤Enfríelo con agua a una temperatura cercana a la normal, desmolde y saque la fundición.
La forja libre tiene una productividad baja y una gran tolerancia de mecanizado, pero las herramientas son simples y versátiles, por lo que se usa ampliamente para forjar piezas forjadas de una sola pieza y lotes pequeños con formas simples. El equipo de forja libre incluye martillo de aire, martillo de vapor-aire y prensa hidráulica, etc., que son respectivamente adecuados para la producción de piezas forjadas pequeñas, medianas y grandes. La forja en matriz tiene alta productividad, operación simple y fácil realización de mecanización y automatización. Las piezas forjadas en matriz tienen una alta precisión dimensional, pequeños márgenes de mecanizado y una distribución más razonable de la estructura de fibra de las piezas forjadas, lo que puede aumentar aún más la vida útil de las piezas.
El proceso de cortar la astilla de la placa intermedia y luego enrollarla en un círculo se denomina rolado, y se usa principalmente en la producción de algunas bridas grandes. Una vez que el laminado es exitoso, se realiza la soldadura, luego se aplana y luego se procesan la línea de flotación y los orificios de los pernos.
Corte directamente la brida con el diámetro interior y exterior y el grosor de la brida en la placa central, y luego procese los orificios de los pernos y la línea de flotación. La brida producida de esta manera se denomina brida cortada y el diámetro máximo de este tipo de brida está limitado por el ancho de la placa intermedia.
El proceso básico de forja de bridas.
Proceso de forjado: troquelado, calentamiento, preforjado, forjado final, punzonado y conexión, recorte, templado y revenido, granallado. Los procesos comúnmente utilizados incluyen recalcado, estirado, doblado, punzonado y conformado.
2. Equipos de forja de matriz de uso común Los equipos de forja de matriz de uso común incluyen martillos de forja de matriz, prensas de forja de matriz en caliente, máquinas de forja plana y prensas de fricción.
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