Condiciones de proceso utilizadas en el desengrasado con lejía y desengrasado de tubos de calentamiento eléctrico de galvanoplastia
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Condiciones de proceso utilizadas en el desengrasado con lejía y desengrasado de tubos de calentamiento eléctrico de galvanoplastia
Las condiciones del proceso utilizadas en el desengrasado con lejía y el desengrasado antes de la galvanoplastia al vacío deben determinarse de acuerdo con el material de las piezas revestidas y el contenido de aceite en la superficie. Las partes de materiales resistentes a los álcalis, como la galvanoplastia al vacío, pueden usar una solución de limpieza alcalina fuerte y el desengrase de la galvanoplastia al vacío. La temperatura también puede ser más alta para mejorar la eficiencia y la velocidad del desengrasado, y las soluciones alcalinas fuertes como el hidróxido de sodio no pueden piezas hechas de zinc, aluminio, cobre y otros materiales, y la temperatura no puede ser demasiado alta para evitar la corrosión. Cuando se utiliza la loción ácido-base preparada con agua dura, se debe agregar un agente complejante. Después del desengrasado general con lejía, la superficie de las piezas de galvanoplastia al vacío aún no ha alcanzado el estándar de envío de los requisitos de tratamiento de superficie, y la galvanoplastia al vacío también debe someterse a un proceso de tratamiento de desengrasado electrolítico antes de que pueda cumplir con los requisitos de envío o pasar al siguiente proceso.
El pretratamiento de las partes del revestimiento del barril del tubo de calentamiento eléctrico de galvanoplastia es difícil
El pretratamiento de piezas chapadas en barril es difícil. El revestimiento del barril solo se puede pretratar en la canasta, y es inevitable que haya superposiciones, por lo que es difícil eliminar completamente la suciedad. Por lo tanto, la solución de recubrimiento de barriles se contamina fácilmente. Dado que la solución de recubrimiento de barriles es más sensible a las impurezas, el tratamiento de purificación de la solución tiene una gran carga de trabajo, lo que a menudo retrasa la producción.
El pH de la solución de revestimiento del barril varía ampliamente. El cambio en el valor de pH es más pronunciado, especialmente en el niquelado de barril. este
El tubo de calentamiento eléctrico de galvanoplastia ajusta la concentración de sal principal a tiempo
Ajuste la concentración de sal principal a tiempo. La sal principal en la solución de recubrimiento del barril se consume rápidamente, lo que se debe principalmente al hecho de que el área del ánodo suele ser insuficiente y la pieza de trabajo se pierde cuando está fuera del tanque. Cuando el contenido de sal principal es demasiado bajo, la eficiencia actual disminuirá y el recubrimiento es difícil de espesar, por lo que debe ajustarse a tiempo de acuerdo con los datos del análisis de laboratorio.
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