Problemas encontrados durante el proceso de combustión de un horno tubular

Problemas encontrados durante el proceso de combustión de un horno tubular

1. El primer punto es calibrar la temperatura del horno tubular.

1. Anillo de medición

2. Es mejor utilizar una sustancia de referencia para la calibración de múltiples puntos, pero se debe utilizar al menos una sustancia de referencia para calibrar un punto (cerca de la temperatura comúnmente utilizada).

Por ejemplo, si el punto de fusión estándar del oro es de 1063 grados, si se golpea hasta quedar plano en el horno y se produce la bola, la temperatura del horno supera los 1063 grados. Si sigue estando plano, indica que la temperatura está por debajo de los 1063 grados. Controle el cambio de temperatura en el horno para determinar la temperatura del punto de fusión medido del oro, y el método de puntos múltiples consiste en agregar un punto de temperatura preciso.

2. ¿El proceso de calentamiento afectará los materiales dentro del crisol?

Si se coloca un calentador cerámico circular en la superficie exterior del crisol para calentar la solución en el interior, el material del crisol es óxido de aluminio, y el tapón del tubo y el horno del horno tubular también son de óxido de aluminio. Si se calienta el crisol, la solución en el interior aumentará con el aumento de temperatura.

Independientemente del material del crisol, a medida que aumenta la temperatura, también aumenta la temperatura de la solución en el recipiente seco. Por lo tanto, antes de sinterizar, es importante prestar atención a si las altas temperaturas harán que el material reaccione con el recipiente.

3. Uso científico de los hornos tubulares

Debido al excelente efecto de aislamiento del horno tubular, su consumo de energía durante el aislamiento es muy bajo y la temperatura del horno tubular disminuye lentamente después de un corte de energía. Algunos usuarios están ansiosos por pasar al siguiente experimento después de un experimento, por lo que abren la puerta del horno cuando la temperatura del cuerpo del horno es muy alta para lograr un enfriamiento rápido. Lo que no saben es que causará un gran daño al horno tubular y que los cambios repentinos de temperatura pueden provocar fácilmente el agrietamiento del horno, lo que también puede tener un cierto impacto en los elementos calefactores. Por lo tanto, recomendamos que los usuarios abran con cuidado la puerta del horno solo cuando la temperatura del horno tubular baje a al menos 600 grados. Si es realmente necesario recuperar y almacenar piezas a alta temperatura, se debe considerar el uso de un horno de carburo de silicio.

www.superbheater.com