Medición de presión y regulación de temperatura y varias partes del proceso de producción del horno eléctrico de templado tipo pozo.

La medición y el ajuste de la temperatura y la presión del cuerpo del horno en varias partes del horno de templado tipo pozo se han convertido en tareas importantes, complejas y técnicamente exigentes en la producción. No solo requiere mucha mano de obra y es altamente contaminante, sino que el nivel de ajuste de calentamiento y control de temperatura en el horno de templado tipo pozo restringe directamente la producción, la vida útil del cuerpo del horno y los principales indicadores técnicos de toda la fábrica, y también requiere mucho trabajo. mano de obra y recursos materiales.
El horno de templado tipo pozo es uno de los hornos más importantes en la industria metalúrgica. No es solo un reactor químico de alta temperatura, sino también un horno eléctrico tipo caja, que es un equipo térmico grande y complejo.
Mejorar el nivel de automatización de la producción de templado será la clave para resolver el problema. Aunque se han implementado sistemas de control automático en la producción industrial de hornos tubulares, todavía existe una brecha significativa en comparación con países extranjeros. La aplicación de tecnología de control automático por computadora en la producción de hornos de recocido.
En el proceso de expansión y profundización gradual de las aplicaciones industriales, la tecnología de control automático por computadora para el calentamiento del horno de templado ha desempeñado un papel importante en la estabilización del calentamiento, el aumento del consumo de calor, la mejora de la calidad de los productos de acero y la productividad laboral, la mejora del entorno operativo de los hornos de caja, y extender la vida útil de los hornos de templado.

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