Precauciones para el uso diario del horno de vacío

El secado en horno de vacío se divide en tres etapas:
① El período de descarga de agua es 0~200 grados, que es el período de descarga de agua en la capa de aislamiento del horno de vacío y la humedad en el cuerpo del horno de vacío. Es necesario verificar el grado de vacío del horno de vacío y el tiempo de aislamiento es largo.
② La zona de temperatura con una gran cantidad de gases de escape del horno de vacío es generalmente de alrededor de 500 grados. Debido a la gran cantidad de gases de escape del horno de vacío, el aumento de temperatura no supera los 50 grados por hora. El tiempo de conservación del calor es generalmente superior a 60 minutos.
③ El período de conservación del calor es de alrededor de 1200 grados, y cada aumento de 100~200 grados en el calentamiento requiere un período de conservación del calor. El calentamiento excesivo puede dañar fácilmente la capa de aislamiento y provocar una ventilación incompleta del horno de vacío.
(1) Preparar procedimientos operativos para el uso y mantenimiento de hornos de vacío, establecer registros operativos y archivos de reparación para hornos de vacío, contar las horas de operación acumuladas, fortalecer el mantenimiento diario de hornos de vacío, captar la tendencia de cambios en el estado técnico del equipo, identificar temprano signos de fallas y daños, evitar reparaciones que sean de emergencia y preparar las piezas para la reparación de hornos de vacío por adelantado de manera específica en función de la carga de trabajo y las condiciones operativas de los hornos de vacío. Preparar una operación y mantenimiento de hornos de vacío. plan. Por ejemplo, la vida útil de los elementos calefactores del horno de vacío está relacionada con muchos factores, como la temperatura de funcionamiento, los medios del producto en el horno de vacío, la cantidad del producto y las condiciones de funcionamiento. Bajo la condición de procesamiento y producción las 24 horas del día, el reemplazo de los elementos calefactores y los escudos térmicos del horno de vacío se realiza aproximadamente cada dos o tres años. Esto depende del tipo de trabajo de soldadura fuerte y del número de veces que se utilice. Los hornos de vacío generalmente tienen muchas fallas por fugas en las temporadas de primavera y otoño, y los hornos de vacío que han estado inactivos durante mucho tiempo son propensos a fallas por fugas durante el uso secundario. En este momento, es necesario realizar una detección de fugas de vacío. En general, la tasa de aumento de presión se mide una vez al mes para la detección de fugas de vacío (a temperatura normal, cierre todas las válvulas de vacío, detenga el funcionamiento del sistema de vacío, lea un número después de 10 minutos y luego lea un número después de 1 hora). La diferencia entre los dos números es el valor de la tasa de aumento de la presión) y dominar la tendencia de fuga del equipo. Si el equipo de vacío se detiene continuamente durante una semana, debe operarse en vacío una vez (para secado en horno). Durante la detección de fugas del sistema de vacío, además del mantenimiento de emergencia temporal con pasta de lodo de vacío, se puede usar un detector de fugas de espectrómetro de masas de helio para la detección de fugas de vacío si hay un detector de fugas de espectrómetro de masas de helio. Si no hay un detector de fugas de espectrómetro de masas de helio, se puede usar una aguja médica para aspirar acetona o éter hasta el punto de fuga sospechoso y observar si la lectura del indicador de vacío ha cambiado. También se pueden fabricar placas ciegas con orificios para insertar tubos de silicona de vacío para bloquear las tuberías de vacío en secciones para la detección de fugas. Después de encontrar el punto de fuga, realice el mantenimiento (generalmente, el anillo de sellado envejece con frecuencia). Revise regularmente el aceite de la bomba de válvula deslizante, la bomba Roots, la bomba de mantenimiento y la bomba de difusión del horno de vacío. Si se encuentra que el aceite se emulsiona con agua y el vacío cae, es necesario reemplazar los cuatro aceites de bomba anteriores. El nivel y la calidad del aceite deben comprobarse semanalmente. La bomba de difusión de aceite de la bomba de difusión se puede limpiar mediante una limpieza con ácido químico si hay depósitos de carbón.
(2) Después del mantenimiento del horno de vacío, es necesario inspeccionarlo regularmente en la etapa inicial de uso, para verificar si la temperatura del indicador del horno de vacío después del uso es consistente con la temperatura real del horno (verificación regular y calibración de vacuómetros, controladores de temperatura, termopares, voltímetros y amperímetros), y para verificar si hay daños por sobrecalentamiento, temperatura desigual o blanqueamiento del cuerpo de calentamiento trifásico. Para hornos de vacío de alta temperatura trifásicos y hornos de resistencia al vacío con una capacidad superior a 100kW, se debe instalar un amperímetro en cada fase y cada zona de calentamiento. Si se encuentra que la temperatura del horno de vacío y la indicación del instrumento son anormales, analícelos y manéjelos oportunamente.