Rendimiento y características de la máquina de recubrimiento de papel a prueba de humedad

1. Toda la máquina está controlada por un motor de conversión de 5 frecuencias, y la tensión (desbobinado, recubrimiento, tracción y bobinado) de toda la máquina es controlada automáticamente por un sistema PLC Mitsubishi japonés. La confiabilidad de la tensión de toda la máquina se mejora a través del control y la visualización de la pantalla táctil de la interfaz hombre-máquina.
2. El estante de alimentación tiene la forma de estaciones dobles de volteo eléctrico y adopta un control de tensión automático de polvo magnético.
3. Método de recubrimiento de malla, el eje del raspador de recubrimiento adopta un movimiento independiente mecánico de doble eje de servicio pesado, y el método de ajuste del raspador es manual con neumático, con ajuste de ángulo arbitrario. La cantidad de recubrimiento depende de la línea de malla del rodillo de malla, y se pueden cambiar diferentes cantidades de recubrimiento por diferentes líneas de malla del rodillo de malla.
4. Para lograr un recubrimiento uniforme, se equipa un conjunto de rodillos adhesivos uniformes, controlados por un convertidor de frecuencia del motor.
5. El revestimiento de transferencia de la varilla Meier adopta una varilla raspadora de alambre de acero inoxidable sostenida por el soporte de la varilla. La cantidad de recubrimiento depende del grosor del alambre de la varilla raspadora de alambre de acero inoxidable, y se pueden cambiar diferentes cantidades de revestimiento por diferentes grosores de varillas raspadoras de alambre de acero inoxidable.
6. El horno tiene 30 metros de largo y 10 secciones de control de temperatura independientes. La calefacción eléctrica se utiliza para calentar y el aire caliente ingresa al sistema de secado. El dispositivo de succión y escape de circulación interna ajustable tiene fuertes fuerzas de entrada y salida de aire, lo que garantiza un secado completo.
7. La rueda guía dentro del horno adopta una sincronización activa con el host, y la transmisión adopta un tipo de transmisión de cinta transportadora de rejilla para reducir el estiramiento y la deformación del material. El horno superior de aire y la plataforma de operación de perforación de película facilitan el trabajo de los operadores.
8. La sincronización de tensión entre el rodillo de recubrimiento y el rodillo de acero de tracción es controlada por un brazo oscilante flotante;
9. Medidor automático y dispositivo de control de velocidad;
10. La máquina de alineación de bordes EPC se utiliza para la corrección, con el fin de garantizar la limpieza del material enrollado.
11. El eje retráctil adopta un eje inflable tipo llave para facilitar las operaciones de carga y descarga.
12. Dispositivo de tracción de presión ascendente de alta precisión, enfriamiento de rodillos de acero usando circulación de agua, a través del rodillo de enfriamiento para hacer que la película sea más suave, raspe más y logre un mejor efecto de enfriamiento.
13. La forma de la rejilla receptora de material es bobinado de borde, y la tracción y el accionamiento del bobinado se usan juntos.