Rendimiento, ventajas y usos de los tanques de decapado ácido

Rendimiento, ventajas y usos de los tanques de decapado ácido

Es un recipiente que se utiliza para contener soluciones acuosas y eliminar películas superficiales de metal durante el proceso de decapado de piezas de trabajo. Tiene buena resistencia a los álcalis, resistencia a los ácidos, resistencia a altas temperaturas y características de resistencia a la corrosión.

El tanque de decapado es un contenedor que se utiliza para el tratamiento químico para eliminar impurezas como el óxido y la piel de óxido de la superficie de varios productos metálicos. Resistencia a los álcalis, resistencia a los ácidos, resistencia a altas temperaturas, buena resistencia a la corrosión, puede almacenar varios líquidos.

De acuerdo con la concentración y la temperatura del medio corrosivo, se seleccionan diferentes materiales anticorrosivos como las resinas (incluidas la resina de poliéster ordinaria, la resina epoxi y la resina de viniléster) para la producción junto con fieltro de vidrio libre de álcali o tela de fibra de vidrio.

1. Resistencia a ácidos, álcalis y químicos;

2. Está compuesto por una combinación de agente desengrasante, promotor de disolución, inhibidor de corrosión de alta eficiencia, inhibidor de niebla, etc., y el proceso de desengrase, eliminación de óxido y eliminación de incrustaciones se completa en un solo paso;

3. La velocidad de desoxidación es rápida, la eficiencia es alta, la corrosión del sustrato metálico es pequeña y la tasa de inhibición de la corrosión es alta;

4. No se genera niebla ácida durante la operación de limpieza, lo que mejora enormemente el entorno de producción.

Los tanques de decapado se utilizan ampliamente en las industrias de decapado industrial, como la metalurgia y la galvanoplastia:

1. Se utiliza para la limpieza con ácido de varias superficies metálicas de cobre y aluminio, como la aleación de titanio y níquel y el acero inoxidable, con los efectos de eliminación de aceite y eliminación de óxido;

2. Promover la eliminación de escamas de óxido persistentes en la superficie del metal, especialmente las escamas de óxido difíciles de eliminar a alta temperatura generadas durante el estampado en caliente, el recocido y el revenido, al tiempo que previene la generación de fragilización por hidrógeno;

3. Reduzca la tasa de corrosión de los metales, multiplique la vida útil de la solución ácida y, en última instancia, limpie la superficie del producto, formando una estructura mate blanca plateada uniforme.

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