Estándares operativos para el almacenamiento de termopares y la reutilización de moldes fuera de línea

Si los moldes de canal caliente están fuera de servicio durante semanas o meses debido a brechas en los pedidos, el almacenamiento inadecuado de los termopares integrados-provocará humedad oculta, oxidación de la funda y daños por fatiga del cable, y la reutilización directa sin inspección provocará defectos de temperatura en la producción en masa. Este artículo divide el procedimiento en tratamiento de pre-almacenamiento del molde fuera de línea, protección de almacenamiento-a largo plazo, re-inspección antes de la re-producción y criterios de evaluación de reutilización estandarizados.

Paso 1 Tratamiento de sellado y limpieza previo al almacenamiento del molde fuera de línea

1. Enfriar completamente el canal caliente a temperatura ambiente, desmontar todos los termopares uno por uno (no guardarlos por mucho tiempo unidos al molde).

2. Limpie minuciosamente los cabezales de los sensores, las fundas y las clavijas de los enchufes con un agente limpiador neutro y soplado de nitrógeno a baja-presión para eliminar los depósitos de carbón, la neblina de aceite y los residuos de plástico; secar completamente a 120 grados durante 2 horas para eliminar la humedad interna de la funda.

3. Unte las clavijas del enchufe con una fina grasa conductora antioxidante y aplique una fina capa de pasta térmica nano-adherente a las superficies de contacto de detección. Sella la salida del cable con pegamento de silicona-de temperatura extra alta si el sello original está envejeciendo.

4. Marque cada termopar con el número de molde, zona de instalación, fecha de desmontaje y horas de funcionamiento acumuladas. Colóquelo en bolsas de plástico separadas y selladas a prueba de humedad-con paquetes desecantes.

Paso 2 Normas medioambientales para el almacenamiento-a largo plazo en el almacén

1. Temperatura constante del almacén de 18 a 26 grados, humedad relativa de 40 % a 65 RH, con deshumidificadores y ventiladores, lejos de productos químicos de limpieza de moldes, áreas de almacenamiento de aceite y calentadores de precalentamiento de moldes.

2. Los termopares deben almacenarse en cajas de plástico forradas con esponja-y enrolladas en bucles de gran-diámetro (radio mayor o igual a 10 cm). No los enrolle con fuerza en bobinas pequeñas para evitar una tensión permanente en el cable. Las sondas ultra-delgadas (0,8 mm) deben almacenarse en ranuras separadas para minimizar la extrusión y la deformación por flexión.

3. Diferenciar los tipos de almacenamiento: tipo médico E-, tipo N-de alta-temperatura y tipo K- general deben almacenarse por separado en cajas diferentes para evitar la contaminación cruzada-del vapor plástico corrosivo residual en la superficie del sensor.

4. Inspección de inventario trimestral: Reemplace las bolsas desecantes defectuosas, limpie el óxido de los pasadores y revise los sensores con fundas exteriores agrietadas y fundas oxidadas para desecharlos.

Paso 3 Nueva inspección completa-de los objetos antes de volver a-montarlos en los moldes

Los termopares mantenidos durante más de 3 meses deberán completar cuatro elementos de inspección antes de su reutilización:

1. Inspección visual: compruebe si hay picaduras en la funda, fragilización de la funda del cable, corrosión del pasador del enchufe y deformación del cabezal sensor.

2.Prueba de electricidad: Verifique la resistencia del bucle y la resistencia de aislamiento de 500 V; Rechace las unidades cuya resistencia sea mayor que el +15% estándar o que la resistencia de aislamiento sea inferior a 500 MΩ.

3. Rapid temperature comparison calibration The 25℃ and 300℃ points are tested using a heat gun of a constant temperature block. Deviations of >No se permite ±1 grado para reutilización directa y se debe calibrar formalmente el horno.

4. Verificación de polaridad: Caliente la perla sensora y verifique la salida de milivoltios para asegurarse de que la polaridad no haya cambiado debido a la clasificación de cables desordenados durante el almacenamiento.

4. Reglas de restricción de reutilización diferenciadas

1. Tiempo de almacenamiento Menor o igual a 3 meses, todos los elementos de inspección calificados: Instalado directamente en el molde original correspondiente para producción, reduciendo el primer ciclo de calibración mensual a la mitad.

2. Plazo de almacenamiento de 3 a 6 meses, pequeña desviación dentro de ±1 grado después de la calibración: solo autorizado para electrodomésticos y embalajes de moldes de baja-precisión, prohibido para moldes de piezas centrales médicas y automotrices.

3. Duración del almacenamiento superior a 6 meses: incluso si pasa la inspección, se reemplaza por moldes de alta-precisión; Solo se puede utilizar para moldes de prueba de ejecución corta-con un límite máximo de servicio de 1 mes.

4. Termopares retirados de moldes de PVC corrosivo/plástico retardante de llama-: deben calibrarse completamente con un horno de tres-puntos y someterse a pruebas de aislamiento antes de volver a funcionar, independientemente del tiempo de almacenamiento. Inspección de mantenimiento quincenal después de la re-instalación.

Situaciones de reutilización prohibidas

Las fundas de los termopares de micro-perforación, las capas de sellado de las salidas de cables fracturadas, las partes blindadas por flexión por fatiga y la pérdida de elasticidad del resorte durante el almacenamiento no deben reinstalarse y deben clasificarse como desechos metálicos desechados para su reciclaje centralizado.