Estándar de inspección de aceptación en el sitio para cuatro tipos de tubos de calefacción anticorrosión después de su adquisición e instalación

Se introducirán riesgos de corrosión ocultos durante las etapas iniciales de uso cuando los proveedores entreguen tubos de calefacción anticorrosión no calificados o los instalen incorrectamente. La calidad de la materia prima, la capa de protección de la superficie, la dimensión estructural y el efecto de la instalación son elementos de inspección de aceptabilidad distintos para diversos materiales. Los defectos específicos del material-no son detectables mediante estándares de aceptación unificados. Este documento establece una especificación de aceptación integral que abarca la inspección entrante en fábrica y la aceptación general posterior a la instalación de acero inoxidable 316L, titanio puro, vidrio de cuarzo y calentadores recubiertos de PFA. La especificación incluye umbrales de juicio calificados claros para evitar que productos defectuosos ingresen a la cadena de producción antes del inicio de la producción.
Parte 1: Estándar para la aceptación de materia prima a su llegada
1. Tubos calefactores de acero inoxidable 316L.
Verificación del material: El proveedor debe proporcionar una certificación de coincidencia del material de soldadura. Se probará la composición del metal para validar que sea completamente de acero inoxidable 316L, sin revestimiento de acero al carbono ordinario mixto.
Examen de la superficie: todo el cuerpo del tubo presenta una película pasiva uniforme de color gris plateado-, sin manchas de óxido de fábrica, marcas de rayones ni ennegrecimiento por quemaduras de soldadura. La superficie de soldadura está pulida y lisa, libre de picaduras y defectos socavados.
Evaluación de dimensiones y rendimiento: La tolerancia del espesor de la pared está dentro de ±5%; la prueba de resistencia a la presión se realiza sin fugas a 1,2 veces la presión de trabajo; la densidad de potencia superficial es consistente con el valor de diseño de 1,0–1,5 W/cm².
Criterios de eliminación: Fugas durante la prueba de presión, soldaduras rugosas y sin pulir, espesor de pared inferior al límite inferior de diseño y áreas de óxido antes de la instalación.
2. Tubos calefactores compuestos de titanio puro.
Verificación del material: se proporciona un certificado de material de titanio; No hay material falso compuesto de acero inoxidable/titanio. Es imperativo asegurarse de que no queden residuos de agente desmoldante que contenga fluoruro-en la superficie.
Examen de la superficie: una película pasiva uniforme de color blanco plateado-completa con TiO₂, sin manchas de grabado mate de color blanco lechoso y líneas profundas de raspado causadas por herramientas de corte. El color de la soldadura es consistente con el cuerpo del tubo y no presenta decoloración por sobrecalentamiento.
Evaluación de dimensiones y rendimiento: Tolerancia del espesor de pared de ±5%; prueba de estanqueidad a presión hidráulica sin penetración; diseño de combinación de potencia de calefacción; Error de planitud de la brida de instalación de menos de 0,5 mm.
Los siguientes son los criterios de eliminación: rastros de corrosión blanquecinos localizados, rayones densos y duros, agente limpiador de fluoruro residual en la superficie y deformación de la brida que resulta en un sellado inadecuado.
3. Tubos calefactores anticorrosión de cuarzo
Verificación del material: Certificado de vidrio de cuarzo transparente de alta-pureza, sin impurezas presentes dentro de la matriz del vidrio.
Examen de la superficie: la pared exterior no tiene abrasión por rayones y no hay microfisuras lineales, bolsas de aire ni astillas en las uniones roscadas. La superficie es totalmente transparente y lisa, sin capa esmerilada y brumosa.
Evaluación de dimensiones y rendimiento: las tolerancias de longitud y diámetro exterior deben estar dentro de ±1 mm. Los extremos de sellado no deben perder agua debido a la circulación de agua a baja-presión. La densidad de potencia debe ser inferior a 0,8 W/cm² según sea necesario.
Los criterios de eliminación incluyen burbujas internas, microfisuras visibles, superficie escarchada, colapso del borde del hilo y esquinas faltantes.
4. Calentadores con revestimiento de PFA
Verificación del material: Asegúrese de que el sustrato sea acero al carbono y que la capa exterior esté recubierta integralmente con PFA sin necesidad de pulverización secundaria ni reparaciones de parches. Se proporcionará un informe del espesor del recubrimiento.
Examen de la superficie: El recubrimiento debe tener un brillo uniforme, estar libre de poros, ampollas abultadas locales, rayones penetrantes y bordes descascarados. Además, los productos nuevos no deben presentar decoloración amarilla por envejecimiento.
Evaluación de dimensiones y desempeño: Prueba hidráulica después del recubrimiento sin filtración de agua del sustrato; prueba de adhesión del recubrimiento sin desprendimiento-de una gran área; densidad de potencia total Menor o igual a 1,0 W/cm².
Los criterios de eliminación incluyen poros que revelan la base metálica, ampollas evidentes, rayones profundos que penetran el revestimiento y espesor desigual del revestimiento.
Parte 2: Estándar de aceptación general posterior a la instalación
Criterios generales de aceptación para los cuatro tipos
Inspección del ángulo de instalación: Verifique que el ángulo de inclinación del haz de tubos cumpla con el requisito de diseño del material y que la válvula de escape automática esté instalada en el punto más alto sin obstrucciones.
Inspección de protección de aislamiento: Las posiciones de contacto entre el tubo calefactor y los soportes/bridas de metal están equipadas con las correspondientes secciones de aislamiento de PTFE/goma, lo que garantiza que no haya contacto duro directo con el metal.
Inspección de la coincidencia de tuberías: la tubería que admite la limpieza CIP se conecta de acuerdo con los parámetros límite del material (temperatura, tipo de reactivo, bloqueo de velocidad del flujo).
Prueba de calentamiento sin-carga: registre la curva de aumento de temperatura del calentamiento del tanque vacío durante 2 horas y asegúrese de que no haya un sobrecalentamiento anormal de la superficie del tubo local.
Puntos clave de aceptación posteriores a la instalación específicos del material
acero inoxidable 316L

Se prueba la función de bloqueo de temperatura del conducto alcalino y se activa una alarma para evitar el calentamiento cuando la temperatura supera los 60 grados. Se evita que las soldaduras sean presionadas por el soporte en ángulo muerto, lo que puede provocar la acumulación de suciedad.
Titanio en estado puro

Se ha confirmado que la tubería de aislamiento de fluoruro es de circuito cerrado y no existe ninguna conexión cruzada-con la tubería de materia prima de fluoruro. El dispositivo de aireación de la tubería de limpieza funciona según lo previsto para aumentar la concentración de oxígeno disuelto.
cristal de cuarzo

Las almohadillas de goma de absorción de impactos están completamente envueltas alrededor del haz de tubos para reducir el impacto de la vibración del flujo de líquido. Además, todos los ramales CIP de álcali están entrelazados mecánicamente para evitar un mal funcionamiento.
Recubrimiento de PFA

Después de la limpieza a alta-temperatura, el bloqueo de temperatura del líquido de limpieza se bloquea por debajo de 95 grados y se inicia automáticamente un programa de enfriamiento lento para evitar un enfriamiento rápido con agua fría.
Parte 3: Reglas de procesamiento para la aceptación calificada y el rechazo
Condición de entrega calificada: todos los elementos de inspección entrantes son aceptables, las pruebas posteriores-a la instalación se realizan según lo esperado, las instalaciones de protección de aislamiento y enclavamiento de la tubería de soporte están completamente configuradas y se han presentado el certificado de material y el informe de aceptación.
Manejo de defectos menores: si la capa anticorrosión-no está dañada por rayones superficiales y no-penetrantes en la superficie, se pueden aceptar después de un tratamiento protector adicional. Estos rayones deben marcarse en el archivo del equipo para su inspección prioritaria durante la vigilancia diaria.
Manejo de rechazo no calificado: Cualquier defecto fatal, incluidas fugas, penetración del recubrimiento, grietas del vidrio y grabado pasivo de la película, no se puede rectificar en el sitio. El producto debe devolverse al proveedor para su reemplazo y debe volver a inspeccionarse-después de que lleguen los nuevos productos.
Gestión de registros: se colocará un informe de aceptación independiente en cada lote de tubos calefactores, que incluirá el número de lote del material, la fecha de inspección, el probador, la situación del defecto y los resultados de la rectificación. Este informe debe ser rastreable durante todo el ciclo de servicio.
Resumen
Los estándares de aceptación de cuatro-tubos calefactores anticorrosión se basan en los eslabones débiles anticorrosión centrales. Se verifica la calidad de la soldadura y la integridad de la película pasiva del acero inoxidable, mientras que se requiere titanio para eliminar los residuos de fluoruro y los rayones profundos. El cuarzo se somete a un examen riguroso para detectar microfisuras internas y defectos de escarchado en la superficie, mientras que el PFA se centra en la compacidad del recubrimiento y los daños por penetración. La eliminación de defectos de calidad inherentes en los tubos de calentamiento, la prevención de fallas prematuras por corrosión debido a materias primas no calificadas o una instalación no-estándar y el establecimiento de una base para el funcionamiento estable a largo plazo-del sistema de calentamiento de fermentación se puede lograr mediante la implementación estricta de la aceptación clasificada de entrada y post-instalación.