Tubo de radiación de horno polivalente para tratamiento de nitruración

Tubo de radiación de horno polivalente para tratamiento de nitruración
El proceso de tratamiento térmico químico consistente en infiltrar nitrógeno en la superficie de la pieza de trabajo en el medio que contiene especies reactivas de nitrógeno para mejorar la dureza, la resistencia al desgaste, la resistencia a la fatiga y la dureza al rojo de la pieza de trabajo se denomina nitruración antidesgaste o nitruración para abreviar (anteriormente conocida como nitruración). El proceso de nitruración se lleva a cabo por debajo de la temperatura de transformación de fase del acero (450-600 grados), lo que resulta en una menor deformación de la pieza de trabajo. Además, la dureza de la capa de nitruración es alta y la resistencia al desgaste y el rendimiento de fatiga de la pieza de trabajo son buenos. Por lo tanto, este proceso ha sido ampliamente utilizado. Los aceros de nitruración más utilizados son 38 CrMoAl, 38 CrAl, etc. Debido al desarrollo de la tecnología de nitruración, se pueden nitrurar aceros estructurales de aleación de bajo y medio carbono que contienen elementos como Cr, M, V, Ti, Al, etc.
La profundidad de la capa de nitruración es relativamente delgada ({{0}}.2-0.7 mm), que generalmente se puede considerar como dos capas: la capa exterior está compuesta por fase e y (e más Y) fase, que no es fácil de corroer y se denomina capa blanca brillante; La capa interna es una fase Y positiva con color de corrosión más oscuro (E-Fe2N y solución sólida de hierro o nitrógeno Y-Fe4N, solución sólida de nitrógeno en hierro a-nenenebb) y compuestos de nitruro altamente dispersos (AN, VN, MO2N, CrN ). El proceso de nitruración tarda 20-8 horas para obtener una capa de 0,3-0,5 mm.
Debido al hecho de que se puede obtener una gran dureza en la superficie de la pieza de trabajo después de la nitruración, no es necesario ningún tratamiento. Sin embargo, antes de la nitruración, se requiere revenido o normalizado para garantizar el rendimiento del núcleo y, si es necesario, también se debe realizar un revenido para aliviar el estrés. El enfriamiento después de la nitruración debe realizarse bajo una pequeña cantidad de protección con NH3 para evitar la oxidación de la pieza de trabajo. Después de la nitruración, se puede obtener una dureza superficial de HV600~1200, con alta resistencia al desgaste. Esta alta dureza se puede mantener hasta 500 grados (a largo plazo), e incluso el límite de fatiga a 600 grados (a corto plazo) se puede aumentar en un 30~300 por ciento, y también se puede mejorar la resistencia a la corrosión.
Nuestra empresa adopta este proceso para tratar las carcasas de los tubos de radiación que están equipados con hornos multipropósito para garantizar la vida útil de los tubos de radiación.