Métodos para reducir el consumo de energía de las máquinas de recubrimiento.

La máquina de recubrimiento requiere la adhesión uniforme de materiales adhesivos y de tinta en la superficie de papel de aluminio, película plástica o textiles de tela, con requisitos relativamente altos para el proceso de recubrimiento. No solo se requiere que la altura del recubrimiento sea uniforme, sino que también debe ser capaz de completar el cambio de rodillos sin parar a alta velocidad para mejorar la eficiencia de la producción.
Métodos para reducir el consumo de energía de las máquinas de recubrimiento:
Acortar el tiempo de secado
Antes de la innovación: se requieren 150 minutos para recubrir un rollo de película Después de la innovación: se requieren 130 minutos para recubrir un rollo de película Fabricante de la máquina de recubrimiento
Mejorar el ratio de eficiencia energética térmica
Antes de la innovación: corriente muy alta 190A Después de la innovación: corriente muy alta 130A
Inclusión de disolvente residual en el horno
Antes de la reforma, había una gran cantidad de residuos y una pequeña cantidad de escape. Después de la reforma, todos los gases de escape se descargaron inmediatamente después de pasar por el horno.
Proceso de operación de la máquina de recubrimiento:
La máquina de recubrimiento se utiliza principalmente para la producción de procesos de recubrimiento de superficies de películas delgadas, papel y otros materiales. Esta máquina se utiliza para aplicar una capa de adhesivo funcional específico, revestimiento o tinta al sustrato enrollado y luego secarlo antes de enrollarlo. Acepta un cabezal de recubrimiento multifuncional dedicado y puede completar varias formas de recubrimiento de superficies. El bobinado y desenrollado de la máquina de recubrimiento está equipado con un mecanismo de conexión de película automática de velocidad completa y el control automático de circuito cerrado de tensión del programa PLC.
1. El personal debe usar equipo de protección laboral.
2. Compruebe si el raspador y el rodillo trasero están limpios.
3. Use tela de tracción durante el apagado.
4. Encienda la fuente de alimentación principal, el servomotor, el ventilador de secado y otros interruptores.
5. Fije y asegure el papel grazín y llévelo al horno, dejando que permanezca en contacto con la tela de tracción.
6. Instale el canal de material y el deflector, coloque la lechada de pasta Yunnan Baiyao en la tolva y use una barra para ayudar a suavizarla.
7. Configure la temperatura de recubrimiento, la velocidad, la relación de velocidad y la tensión del recubrimiento en el controlador de acuerdo con la tabla a continuación.