Métodos para controlar y reducir eficazmente el ruido del granulador de astillas de madera

En el proceso de producción de partículas de biomasa, el ruido es inevitable en el granulador de aserrín, entonces, ¿cómo controlar y reducir efectivamente su ruido? A partir de la línea de producción de granulador de aserrín - fuente de ruido, para minimizar la contaminación acústica. Prestar atención al tratamiento de la ruta de transmisión de ruido del granulador de aserrín puede reducir efectivamente el daño a nuestro cuerpo. Se deben tomar diferentes medidas para lidiar con la ruta de transmisión de ruido del granulador de aserrín según la situación específica. Suele haber varios métodos:
(1) Tratamiento de absorción de sonido por granulador de aserrín.
(2) tratamiento de aislamiento acústico
(3) aislamiento de vibraciones
(4) Amortiguación
(5) Según la aerodinámica del silenciador, la velocidad de propagación del ruido del granulador de aserrín en el aire es de 15 grados, que es de 340 metros por segundo. La distancia desde el sitio de producción del granulador de aserrín hasta el personal operativo no puede exceder los 340 metros, lo que significa que estamos constantemente expuestos al ruido del granulador de aserrín.
¿Conoce el motivo del "ruido repentino" del granulador de aserrín? Hoy les explicaré sobre el ruido que genera el granulador de aserrín. Espero que pueda traer comodidad a su trabajo diario.
Los factores principales son los siguientes: la entrega de material es inestable y la tasa de alimentación debe ajustarse. El desgaste del raspador de deflexión provoca una alimentación desigual y se debe reemplazar un nuevo raspador; El molde del anillo del granulador y el rodillo de presión se combinan con los antiguos y los nuevos, y es mejor combinar el nuevo molde del anillo con el nuevo rodillo de presión; El espacio entre el molde del anillo y el rodillo de presión no está en armonía con el material producido, y se ajusta el espacio del rodillo de presión; La razón por la cual el rodillo de presión está desgastado y dañado debido al uso conjunto de rodillos de presión nuevos y viejos; La fórmula utilizada es relativamente difícil de granular y la fórmula se ajusta correctamente; Hay cambios cuando el suministro de vapor carece de presión aproximada. Compruebe si la tubería de vapor y la presión del sistema y la válvula reductora de presión son normales; Si hay desechos en el recipiente de granulación, limpie los desechos en el recipiente de granulación; El cojinete del eje principal probablemente esté desgastado y dañado, por lo que es necesario reemplazarlo.

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