Pretratamiento de superficies metálicas de tubos de calefacción eléctrica.
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Pretratamiento de superficies metálicas de tubos de calefacción eléctrica.
El pretratamiento de la superficie metálica inevitablemente sufre oxidación durante varios tratamientos térmicos, procesamiento mecánico, transporte y procesos de almacenamiento, lo que da como resultado una capa desigual de óxido. Al mismo tiempo, también es susceptible a diversas contaminaciones por aceite y adsorción de otras impurezas.
Las manchas de aceite y ciertos adsorbentes, así como las capas de óxido más delgadas, pueden limpiarse con solventes, tratarse químicamente, tratarse mecánicamente o tratarse directamente con productos químicos. Para superficies metálicas muy oxidadas con una capa gruesa de óxido, la limpieza con solventes y el tratamiento químico no se pueden usar directamente, y es mejor realizar primero un tratamiento mecánico.
Por lo general, la superficie de metal tratada tiene una alta actividad y es más susceptible a la contaminación por polvo, humedad, etc. Por esta razón, la superficie de metal tratada debe adherirse lo más rápido posible.
1. La película de metal obtenida por deposición al vacío es muy delgada (generalmente 0.01~0.1um), lo que puede duplicar estrictamente la forma de la superficie de la pieza de cerveza.
2. El voltaje de trabajo no es muy alto (200V), lo que facilita su operación, pero el equipo es costoso.
3. La olla de cocción al vapor y emplatado tiene un volumen pequeño, menos piezas galvanizadas y una menor eficiencia de producción.
4. Solo los metales con puntos de fusión más bajos que el alambre de tungsteno (como aluminio, plata, cobre, oro, etc.) se recubren para decoración.
5. Existe un alto requisito para la calidad de la superficie de las piezas enchapadas y, por lo general, es necesario aplicar aceite base antes de la galvanoplastia para compensar los defectos de la superficie de la pieza de trabajo.
6. La deposición al vacío se puede aplicar a varios plásticos como ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, etc.
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