Medidas para garantizar un funcionamiento fiable de los calentadores

Las medidas para garantizar el funcionamiento fiable del calentador incluyen principalmente las siguientes:
Optimice el diseño y la instalación del calentador para evitar la acumulación interna de cenizas.
La falla de quemado del tubo de calentamiento eléctrico es la más común entre todas las fallas, principalmente causada por demasiado polvo interno que no se puede descargar. Debido al largo período de construcción para reemplazar las tuberías de calefacción eléctrica, cuando se queman varias tuberías de calefacción eléctrica, la temperatura de salida del calentador no puede cumplir con los requisitos del sistema, lo que afecta la carga de la unidad e incluso el apagado a largo plazo, lo que genera enormes pérdidas económicas para el empresa. Por lo tanto, en las etapas de selección del calentador, diseño del sistema e instalación, se debe prestar atención al problema de la acumulación interna de cenizas. Se requiere que el fabricante del calentador aumente la distancia entre el tubo de calentamiento eléctrico y la pared interna del cuerpo, y que disponga un calentamiento eléctrico de respaldo en la parte inferior.
2. Mejore la ventilación y la disipación de calor del gabinete de control del calentador para garantizar que la temperatura ambiente no exceda los 25 grados.
Debido al alto calor generado durante la operación del regulador de potencia del tiristor, tiene la función de protección de enclavamiento y disparo de sobretemperatura del tiristor. Cuando la temperatura de funcionamiento del tiristor supera los 70 grados, su elemento de control de temperatura activa la acción y se dispara el contactor de enclavamiento. Durante la operación del equipo, a menudo hay problemas con la disipación de calor interna en el gabinete de control del calentador eléctrico y problemas de temperatura en el ambiente de trabajo, lo que lleva al apagado del equipo. Por lo tanto, es muy importante mejorar la ventilación y la disipación de calor del gabinete de control del calentador eléctrico para garantizar la temperatura ambiente de trabajo. Antes de ordenar el gabinete de control del calentador, se debe solicitar al fabricante que use ventiladores de enfriamiento de gabinete de alta potencia en el diseño para expandir el área de entrada de aire. El tamaño del gabinete debe diseñarse de manera razonable y debe haber suficiente espacio restante en el interior. La sala de distribución donde se encuentra el gabinete de control debe estar equipada con al menos dos acondicionadores de aire para garantizar que la temperatura de la sala de distribución se mantenga por debajo de los 25 grados.
3. Fortalecer la inspección de patrulla del calentador y detectar y manejar de inmediato las anomalías del equipo.
Durante el funcionamiento de la unidad, el personal operativo del departamento de generación de energía, el personal de inspección del departamento de equipos y el personal de mantenimiento deben verificar el funcionamiento del cuerpo del calentador eléctrico y el gabinete de control todos los días y realizar los registros correspondientes. Deben comparar y analizar con datos anteriores del mismo tipo para garantizar que los peligros ocultos del equipo puedan detectarse y tratarse con anticipación. Los elementos clave de inspección deben incluir: (1) Verificar que las válvulas en la tubería estén en la posición correcta y que no cambien arbitrariamente el estado de las válvulas; (2) Verificar, registrar y analizar la presión de aire en la entrada y salida del calentador eléctrico, que debe cumplir con los requisitos de diseño. Si la presión del aire es demasiado baja o demasiado alta, ajuste los parámetros operativos del sistema de manera oportuna, de lo contrario acelerará el daño del tubo de calentamiento eléctrico; (3) Verifique si el cable de conexión a tierra del cuerpo del calentador está intacto y si la conexión de instalación es firme para evitar accidentes con descargas eléctricas personales; (4) Verifique si el ventilador de enfriamiento en la parte inferior del regulador de potencia del tiristor y el ventilador de enfriamiento dentro del gabinete están en buenas condiciones de funcionamiento. Si el ventilador deja de funcionar, debe reemplazarse de inmediato; (5) Verificar si el aire acondicionado en el cuarto de distribución donde está ubicado el gabinete de control está funcionando correctamente, medir y registrar la temperatura en el cuarto de distribución y tratar de inmediato cualquier anormalidad encontrada; (6) Mida la temperatura de funcionamiento del regulador de potencia del tiristor. Si el valor medido se acerca a los 70 grados, se deben tomar medidas para mejorar la ventilación y la disipación de calor para reducir la temperatura. Si es necesario, la operación del grupo debe detenerse para su inspección; (7) Registrar la corriente máxima de operación de cada grupo de calentadores eléctricos y compararla y analizarla con los datos anteriores. Si la corriente operativa máxima disminuye significativamente, los parámetros del controlador de temperatura se pueden ajustar adecuadamente para aumentar la potencia del calentador.

4. Repare y mantenga regularmente el calentador.
Durante el mantenimiento o el apagado de la unidad, se debe apagar el interruptor de alimentación principal del calentador eléctrico y luego se deben realizar las pruebas pertinentes y las inspecciones de desmontaje. Después de que la unidad se apague, el calentador eléctrico debe probarse de inmediato para garantizar que los problemas se identifiquen a tiempo y haya suficiente tiempo para manejarlos. Los elementos de prueba incluyen: cada grupo de resistencia de CC trifásica y cada resistencia de aislamiento de fase, y se deben mantener registros. Si se encuentra que la resistencia de aislamiento es inferior a 1 m ω, se debe desarmar la cabeza del cable y se debe medir por separado la resistencia de aislamiento del cable y del tubo de calentamiento eléctrico para distinguir entre los problemas del cable y del tubo de calentamiento eléctrico. Si se encuentra que la resistencia de CC trifásica está desequilibrada, el cable y el tubo de calefacción eléctrica también deben medirse por separado para determinar la ubicación y la cantidad específicas. Al mismo tiempo, realice una inspección de extracción del núcleo del calentador eléctrico, elimine el polvo del interior del calentador, limpie y elimine las incrustaciones del tubo de calentamiento eléctrico, inspeccione la apariencia y la sujeción del tubo de calentamiento eléctrico, apriete los cables de conexión en el gabinete de control y verifique si el termómetro y el controlador de temperatura funcionan correctamente. Antes de poner en marcha el equipo, se debe medir nuevamente la resistencia de aislamiento del calentador. Si se encuentra que la resistencia de aislamiento de las unidades individuales es baja, está prohibido poner la energía en funcionamiento para evitar dañar el tubo o cable de calefacción eléctrica. El medio debe introducirse con anticipación para secar el interior del calentador y la resistencia de aislamiento debe calificarse antes de que se pueda transmitir la energía.
5. Fortalecer la capacitación para dominar los estándares de operación del calentador y los principios de funcionamiento del equipo.
Cuando ocurren pequeños defectos en el equipo, los operadores y el personal de mantenimiento a menudo no están familiarizados con los principios del sistema y el equipo, lo que lleva a la eliminación prematura de defectos y a la expansión del alcance del impacto. Por lo tanto, es necesario fortalecer la capacitación de los operadores y el personal de mantenimiento para dominar el principio de funcionamiento del equipo, aprender a comprender el diagrama esquemático de control eléctrico del equipo, ajustar con precisión los parámetros operativos del equipo y lograr una detección y manejo oportunos. de defectos del equipo.
En resumen, fortalecer la gestión de los equipos de calefacción, analizar cuidadosamente las causas de las diversas fallas, tomar medidas preventivas, combinar la prevención y el mantenimiento, y establecer y mejorar los sistemas de gestión pertinentes puede mejorar el funcionamiento estable de los calentadores eléctricos y brindar buenos beneficios económicos a las empresas.