Pasos de mantenimiento para termopares industriales

Los termopares industriales son instrumentos de medición de temperatura que miden los cambios de temperatura midiendo el cambio en el valor de un acoplador metálico a diferentes temperaturas. Por lo tanto, el daño o el mal funcionamiento no son tan evidentes como con los instrumentos mecánicos. Durante el mantenimiento, generalmente usamos un proceso de eliminación, eliminando gradualmente los problemas potenciales de los más fáciles a los más difíciles de determinar si el termopar está dañado.

Al recibir un termopar para reparar, primero limpie el exterior. El polvo y las manchas pueden aparecer en la superficie del termopar después de su uso. Estas manchas pueden oscurecer cualquier daño a la carcasa externa y, con el tiempo, reducir la precisión de la medición. Por lo tanto, la limpieza de superficie regular es esencial. Para la porción no insertada en un recipiente, simplemente limpie las manchas de la superficie con un paño limpio. Para la porción insertada en un contenedor, limpie la superficie de acuerdo con las propiedades del medio que se mide.

Después de limpiar el termopar, inspeccione la superficie para obtener defectos, como abolladuras, deformación, óxido o pinchazos. Debido a que la porción del sensor de un termopar está protegida por una vaina protectora, el daño a la vaina no necesariamente da como resultado un cambio en el rendimiento de medición del instrumento. Sin embargo, si la vaina está dañada, reemplácela o repare para evitar daños a los componentes internos durante el uso posterior. Si no se encuentran problemas a través de la inspección de la superficie, se pueden realizar pruebas eléctricas. Como un termopar es un instrumento de medición de temperatura, las pruebas eléctricas implican dos pasos: el diagrama de circuito y el diagrama de cambio de temperatura.

Después de conectar el circuito, use un multímetro o amperímetro para medir la resistencia del RTD. La resistencia de grado cero - del termopar varía según el modelo. Por ejemplo, la resistencia de grado cero - de un termopar pt100 debe ser de 100 ohmios, mientras que la resistencia de grado cero -} de un termopar pt10 debe ser de 10 ohmios. Después de que el circuito se conecte y se mide a temperatura ambiente, la resistencia debe estar dentro del rango de referencia. Una desviación significativa del valor de referencia indica un problema de circuito interno.
Después de que se completa la medición del circuito, la resistencia del termopar debe medirse para garantizar que cambie normalmente con la temperatura. Los termopares comunes generalmente miden las temperaturas entre 0 y 100 grados centígrados. Para las pruebas, use el agua como medio de medición. Sumerja el sensor del termopar en agua de 100 grados y verifique las señales de salida correctas. Luego, baje lentamente la temperatura del agua para observar si la señal de salida del termopar cambia suavemente y si hay saltos.

Lo anterior describe los pasos de mantenimiento para termopares industriales. Para uso industrial, se debe desarrollar un programa de mantenimiento en función del entorno de medición específico, y el instrumento de medición debe inspeccionarse regularmente. Durante el mantenimiento, adhiérase a los procedimientos adecuados para evitar daños secundarios. Los termopares industriales que pasan la inspección normal se pueden volver a servicio.