Se utiliza óxido de magnesio con buena conductividad térmica y aislamiento para llenar el espacio entre el cable de resistencia de carga y la carcasa para lograr aislamiento y conductividad térmica.
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Se utiliza óxido de magnesio con buena conductividad térmica y aislamiento para llenar el espacio entre el cable de resistencia de carga y la carcasa para lograr aislamiento y conductividad térmica.
1. Aunque hay un controlador de temperatura en el calentador eléctrico auxiliar que puede cortar automáticamente la energía, aún es necesario evitar la quema en seco del tubo calefactor eléctrico tanto como sea posible durante el uso. Después de asegurar la circulación normal del sistema de agua del aire acondicionado, se puede poner en uso la calefacción eléctrica auxiliar para evitar quemaduras en seco.
2. Es necesario tratamiento impermeable y anticongelante. Para los sistemas sin anticongelante en el agua del aire acondicionado, si no funcionan durante un tiempo prolongado, se debe abrir la válvula de drenaje en la parte inferior del calentador eléctrico para drenar completamente el agua dentro del calentador eléctrico para evitar que se dañe por congelación.
3. Sugiera agregar un interruptor de flujo de agua al sistema para garantizar que la calefacción eléctrica solo funcione después de que la bomba de agua esté funcionando normalmente.
4. Después de que el equipo se congele en invierno, no lo caliente con electricidad para evitar quemaduras en seco.
Fabricante de tubos de calefacción de acero inoxidable.
En el medio calefactor de los tubos calefactores eléctricos, diferentes medios tienen diferentes características, como agua (oxidante), algunos medios químicos (ácidos, alcalinos corrosivos), sales fundidas (ion cloruro corrosivo), etc. Por lo tanto, existen diferentes requisitos para el material. selección al hacer la cubierta exterior de los tubos de calefacción eléctrica. Se requiere una prueba de ruptura con un voltaje de 1800 V para garantizar que el cable de resistencia tenga una forma uniforme y se garantice el efecto de calentamiento del tubo calefactor eléctrico. Después del calentamiento surge una cuestión que no se puede ignorar: el aislamiento. Todo el cuerpo del tubo calefactor es básicamente conductor, lo que requiere óxido de magnesio con buena conductividad térmica y aislamiento para llenar el espacio entre la resistencia de carga y la carcasa para lograr aislamiento y conductividad térmica. La cola está sellada con un cabezal cerámico aislante y adhesivo de alta temperatura 704 para lograr un buen aislamiento (grado de aislamiento mayor o igual a 500 M Ω), lo que garantiza la seguridad del tubo calefactor eléctrico durante el calentamiento.
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