Las fugas en la boquilla pueden deberse a un estrés térmico excesivo.
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Las fugas en la boquilla pueden deberse a un estrés térmico excesivo.
Durante el proceso de arranque y apagado del calentador, si la tasa de aumento y caída de temperatura excede el rango especificado, la tensión térmica de la tubería y la placa aumentará, causando daños a la soldadura o junta de expansión y provocando fugas en el puerto. También puede deberse a la deformación de la placa del tubo. Si la placa del tubo se deforma, pueden producirse fugas cuando se conecta a la tubería. El espesor insuficiente de la placa del tubo es una de las razones de su deformación. Proceso de bloqueo inadecuado. Generalmente, se utiliza soldadura de tapón cónico para taponar la tubería. Al introducir el tapón cónico, la fuerza debe ser moderada. Una fuerza excesiva puede provocar la deformación del orificio de la tubería. Un funcionamiento inadecuado o una posición y un tamaño inadecuados durante el proceso de soldadura también pueden dañar la conexión entre la tubería y la placa de la tubería.
La fuga de la tubería en sí puede ser causada por erosión y erosión, con caudales de vapor relativamente altos y gotas de agua de gran diámetro en el flujo de vapor. En este punto, el flujo bifásico de vapor y agua limpiará la pared exterior de la tubería, provocando adelgazamiento, perforación o compresión bajo la presión del agua. Debido al material irrazonable y al método de fijación de la placa de impacto, puede romperse o caerse después de ser impactada por vapor o drenaje, perdiendo su efecto protector. El área de la placa de impacto no es lo suficientemente grande y la distancia entre la carcasa y el haz de tubos es demasiado pequeña. También podría deberse a la vibración de la tubería. Cuando el haz de tubos vibra, si la frecuencia de vibración o su múltiplo es la misma que la frecuencia de la fuerza de excitación, provocará resonancia, aumentará la amplitud y dañará la conexión entre el tubo y la placa del tubo. También puede ser corrosión. Cuando la tubería del calentador está hecha de cobre, si el valor de pH es demasiado alto, la tubería de cobre se corroerá y provocará fugas. Puede deberse a materiales y procesos deficientes, incluidos materiales deficientes en las tuberías, espesores desiguales en las paredes de las tuberías, defectos en las tuberías y expansión excesiva de los puertos de expansión, todos los cuales son manifestaciones de materiales y procesos deficientes. Una vez que se produce una situación anormal con el calentador, es fácil dañar la tubería y provocar fugas.
Los calentadores eléctricos son ampliamente utilizados, más comúnmente en las empresas químicas. Muchas materias primas químicas requieren calentamiento a través de este equipo, como el secado de polvo, el secado por aspersión, etc. También existen empresas petroquímicas. El calentamiento de hidrocarburos debe utilizar un calentador eléctrico. Además, los calentadores eléctricos con estructuras a prueba de explosiones también se utilizarán ampliamente en la industria militar, plataformas marinas, áreas mineras, etc., con un alto factor de seguridad. Además, los calentadores eléctricos son cruciales para calentar agua de proceso, gas de agua y otros fluidos, así como para la fundición de metales, el conformado en caliente y la soldadura.
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