¿Es necesario niquelar la superficie del acero inoxidable para el tubo de calentamiento eléctrico de galvanoplastia al vacío?
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¿Es necesario niquelar la superficie del acero inoxidable para el tubo de calentamiento eléctrico de galvanoplastia al vacío?
El acero inoxidable en sí tiene las ventajas de una fuerte resistencia a la corrosión y una hermosa superficie. Puede cumplir con el uso general. Sin embargo, dado que los productos se utilizan principalmente en el entorno marino y tienen mayores requisitos en cuanto a la dureza de la superficie de algunas piezas de acero inoxidable, es necesario mejorar la resistencia a la corrosión y la dureza mediante el tratamiento de la superficie y la geometría de estas piezas. Las formas son más complejo, y es imposible obtener el revestimiento de la rejilla por galvanoplastia, por lo que se utiliza niquelado sin corriente.
El acero es muy fácil de oxidar para formar óxido rojo en estado natural. Si no está engrasado, difícilmente puede cumplir con el almacenamiento, el transporte y el uso en interiores. Después de galvanizar el acero, por un lado, el zinc puede tener una mejor resistencia a la corrosión que el hierro sin pasivar. Si está pasivado, se puede utilizar en interiores durante mucho tiempo sin óxido blanco. Por otro lado, el zinc en la superficie del acero puede sacrificarse para proteger el acero, lo que puede prolongar en gran medida el tiempo de oxidación roja.
El costo de la solución de estañado de fluoroborato para el tubo de calentamiento eléctrico de galvanoplastia al vacío es más alto que el de la solución de sulfato
Las características del proceso de estañado ácido son solución estable, alto brillo del recubrimiento, alta eficiencia de corriente de la solución de enchapado y fácil operación, pero la dispersabilidad de la solución de enchapado es pobre y el estaño divalente es fácil de hidrolizar.
La solución de estañado alcalino es estable y tiene una buena capacidad de recubrimiento uniforme, pero las desventajas son la alta temperatura de trabajo, la baja eficiencia de corriente y la falta de brillo. El sistema de ácido metanosulfónico se ha aplicado a la producción de galvanoplastia continua debido a su alta tasa de deposición y fácil eliminación de aguas residuales.
El costo de la solución de revestimiento de estaño con fluoroborato es más alto que el de la solución de revestimiento de sulfato, y también existen desventajas como la contaminación por fluoruro, por lo que apenas se usa.
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