Introducción a la clasificación de extrusores de goma

Plastic extruder is a basic machine equipment in the rubber industry, and it is one of the main equipment that determines product quality. It plays an important role in the production of tires and rubber products. The rapid development of overseas plastic extruders has gone through stages such as plunger pump extruders, screw type hot feed extruders, general cold feed extruders, main and auxiliary screw thread cold feed extruders, cold feed exhaust pipe extrusoras, extrusores de alimentación fría de tuerca y extrusoras compuestas .

Tipo de bomba de émbolo extrusor de plástico

El extrusor de plástico tipo bomba del émbolo comenzó en el siglo XVIII y gradualmente comenzó a partir de entonces . En los primeros 50 años del siglo XIX, la mayoría de las extrusoras solo se usaron para la producción de tuberías de plomo, el polvo hueco y otros alimentos y otros alimentos, fabricación de ladrillos y tecnología de cerámica .

Extrusor de plástico tipo tornillo

El extrusor de plástico que ocurrió es un extrusor de alimentación caliente . El material de goma de su máquina de corte solar debe someterse a una refinación en caliente, y la alimentación debe ser uniforme, suave y uniforme, con la temperatura del material mantenida en 50-70} grado .} El tornillo está corto, el rubor de subprovelo está profundo, y el efecto de homogenización real no es ideal. 1970 del siglo XX . En un punto, hubo una reducción en la relación de aspecto . Debido a su extrusión sostenible, uso conveniente, alta tasa de producción y apariencia estable de productos extruidos, aún se usan extrusores de alimentación caliente en el proceso de producción de muchos productos . para la extrusión de varios tipos de goma de goma de goma, también se usan en el proceso de producción de los productos. Mangueras, cables y otros productos de goma para encapsulación y espacios en blanco de goma .

Extrusor de plástico universal

Cold feed extruders appeared in the 1940s of the 20th century, only gained promotion and popularization in the 1960s, and became a popular trend in the 1980s. Until the early 1990s Developed countries such as Europe and America have already used cold feed extruders to produce 95% of their total production, including stripping screw extruders, baffle screw extruders, cavitation screw extruders, conveyor mixed rubber extruders, nut extrusoras de tornillo y extrusores de tornillo mixto (MCT) multicanal (MCT) .

Extrusor de plástico de alimentación fría

El nacimiento del extrusor de tubo de escape de alimentación fría originado por el diseño del tornillo del extrusor de envasado al vacío propuesto por Bernhardt en 1956. Los tornillos utilizados se dividen en tornillos de hilera fría universal y la fuerza de cizallamiento de la fila fría de acuerdo con la capacidad de flujo de la sección estrecha del material de caucho en la sección de la ranura de tornillo, una ranura »}} Sección/Sección de la válvula de acelerador, una sección de tubo de escape y una sección de extrusión . La sección de la válvula de acelerador utiliza dientes de tornillo de profundidad de distancia de distancia fija de iguales, que puede lograr un corte relativamente alto y transporte estable del material de caucho en todo el proceso, al tiempo que mejora el efecto real del tubo de escape .

Extrusor de plástico tipo tuerca

En la valiente exploración de su tecnología de extrusión, la investigación científica sobre la tecnología de tuercas comenzó a mediados y finales de los años sesenta y principios de los años noventa, cortando y mezclando el material de caucho que fluye insertando axialmente la tuerca desde la parte superior del barril en el ritmo de tornillo . El material de caucho se convierte en una solución y fluye a una tasa baja en el tornillo de tornillo, cargando un líquido continuo continuo {3} y la aglomeración del material de caucho durante el proceso de extrusión, rompe el bloque de caucho, logra una buena fusión del material de caucho, baja temperatura del caucho y efectos de protección del medio ambiente y ahorro de energía, y simplifica el proceso de producción .

Extrusor de plástico compuesto

In the industrial production of plastics, composite extruders are mainly used for extruding tire composite treads, automotive sealing strips, tire treads, rubber hose composite and rubber plastic composite extruders, as well as multi-layer co extrusion of rubber sheets. The production process of composite extrusion belongs to technology in the industrial production of plastics. It can select different secret formulas and performance rubber Materiales según las diferentes propiedades técnicas de los productos y producir productos que pueden ahorrar materias primas y cumplir con varios esquemas de prueba de rendimiento basados ​​en el equipo de maquinaria de extrusión compuesta .