Introducción a la aplicación de calentamiento electromagnético en instalación en caliente y eliminación de caliente

El equipo de calentamiento electromagnético y el equipo de desmontaje se usa principalmente para el ensamblaje térmico y el desmontaje de la interferencia - piezas de ajuste, como motores grandes, estatores de motor, rotores, rodamientos grandes, rollos, acoplamientos y otras piezas de trabajo. Métodos tradicionales para la interferencia - El ensamblaje de ajuste y el desmontaje de las piezas de trabajo implican hornear o hervir al aceite. Estos métodos son tiempo - consumidor y mano de obra - intensivo, inseguro y ambientalmente hostil, y difícil de controlar la temperatura, lo que lleva a recursos derrochadores.

Los suministros tradicionales de calefacción de inducción nacional generalmente utilizan circuitos de control analógico, que presentan numerosas desventajas inherentes tanto para fabricantes como para usuarios:

1) Los circuitos de control analógico utilizan una gran cantidad de componentes discretos y placas de circuito, lo que inevitablemente conduce a mayores costos de hardware y una reducción de la confiabilidad del sistema;

2) la necesidad de ajuste manual de componentes, como potenciómetros ajustables, reduce la eficiencia de producción y la consistencia del sistema de control;

3) El envejecimiento de los componentes y la deriva térmica pueden conducir a un rendimiento de salida reducido de la fuente de alimentación de inducción;

4) Las actualizaciones del producto son difíciles, lo que requiere modificaciones al sistema de control, lo que a su vez requiere mejoras de hardware;

5) Los sistemas de control analógico ofrecen capacidades de monitoreo limitadas. En el caso de una falla, generalmente se limitan a alarmas audibles y visuales, lo cual es extremadamente inconveniente.

El calentamiento de inducción electromagnética puede evitar efectivamente los impactos negativos de los procesos tradicionales en el ensamblaje retráctil y la eliminación de los ajustes de interferencia. Sus ventajas sobre los procesos de calefacción tradicionales incluyen:

1) El calentamiento de inducción electromagnética utiliza los principios de inducción electromagnética y el efecto Joule para calentar la pieza de trabajo. Simplemente encender la fuente de alimentación es rápida y conveniente, y una vez que se completa la calefacción, simplemente apagar la potencia elimina cualquier desperdicio de recursos.

2) Se calienta de manera rápida y precisa, eliminando problemas como la deformación de la pieza de trabajo causada por un control de temperatura inadecuado, temperaturas excesivas o falla de la pieza de trabajo debido al control de temperatura insuficiente.

3) El calentamiento de inducción electromagnética requiere mano de obra mínima. En comparación con los procesos tradicionales de ensamblaje y eliminación, puede ahorrar recursos humanos significativos, reduciendo significativamente los costos laborales para las empresas.

4) El ensamblaje y el desmontaje utilizando el calentamiento de inducción electromagnética es más fácil de automatizar.