Tensión soportada de aislamiento, sin descargas disruptivas ni averías. Tubo calefactor eléctrico de un solo cabezal.
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Tensión soportada de aislamiento, sin descargas disruptivas ni averías. Tubo calefactor eléctrico de un solo cabezal.
1. Los tubos calefactores eléctricos tienen varias formas y formas. Al mismo tiempo, se puede personalizar según los requisitos del cliente.
2. Cuando la desviación de potencia nominal sea lo suficientemente alta, tome la desviación de potencia mayor de las dos.
3. Corriente de fuga pero no superior a 5 mA; i=1/6 (TT×0.00001) Corriente de fuga de calor I Longitud de calentamiento de 5 mA Grado de temperatura de trabajo MMT cuando se conectan varios elementos en serie a la fuente de alimentación
4. Prueba de sellado de resistencia de aislamiento R="(10-0.015T)/t"×0.001R- resistencia de aislamiento MΩt- longitud de calentamiento MMT- grado de temperatura de trabajo
5. El tubo calefactor eléctrico tiene resistencia a la compresión aislante, sin descargas disruptivas ni fallas.
6. Al comenzar a usarlo, es mejor precalentar durante 5 minutos, existe riesgo de fugas y el tubo calefactor eléctrico debe instalarse con un cable a tierra.
7. Debe arreglarse para evitar el uso de lodo de transferencia de calor.
8. Precauciones de uso: Está estrictamente prohibido calentar el molde, quemarlo en seco o hervir agua.
Además de la calidad del cable de resistencia, la vida útil del tubo calefactor está relacionada con la calidad del polvo de óxido de magnesio y la selección del diámetro del cable de resistencia. Para tubos calefactores eléctricos de alta temperatura, se pueden fabricar tubos calefactores eléctricos con una carga superficial inferior a 8 W/cm2. Al seleccionar el diámetro del cable de resistencia, es necesario calcular la carga superficial del cable de resistencia para cumplir con los requisitos de vida útil.
¿Puede el caucho de silicona desempeñar el papel de relleno y unión?
La función del material de sellado es evitar que la humedad del aire entre en el polvo de óxido de magnesio desde la boquilla, de modo que el polvo de óxido de magnesio esté húmedo, el rendimiento del aislamiento se reduzca y el tubo calefactor eléctrico tenga fugas y falle. El polvo de óxido de magnesio modificado no se puede sellar. Los materiales utilizados para sellar los tubos calefactores (a prueba de humedad) incluyen principalmente vidrio, resina epoxi, aceite de silicona, etc. El tubo calefactor está sellado con aceite de silicona. Después del calentamiento, el aceite de silicona en la boca del tubo se volatilizará térmicamente y se reducirá el aislamiento del tubo calefactor eléctrico. El material de resina epoxi tiene baja temperatura y no se puede utilizar para tuberías de calefacción de alta temperatura, como barbacoas y hornos microondas de alta temperatura. El vidrio tiene mayor resistencia a la temperatura y mayor precio, y se utiliza más para sellar tuberías de alta temperatura.
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