¿Las máquinas de moldeo por inyección resuelven el problema de las burbujas de las tuberías de plástico?

Los fabricantes de máquinas de moldeo por inyección creen que a menudo encuentran una serie de problemas durante el proceso de extrusión de tuberías de plástico. En la superficie de la manguera de goma, además de posibles fenómenos como grietas, líneas negras y líneas de nubes, también podemos encontrar burbujas en el interior de la manguera. ¿Bajo qué circunstancias habrá burbujas dentro de la manguera? En las tuberías de plástico se producen burbujas, que suelen estar relacionadas con el contenido de agua de la resina y los aditivos. Suponiendo que la humedad sea demasiado alta, las tuberías de plástico experimentarán burbujas y se volverán porosas.
Para abordar este problema, simplemente controle el contenido de humedad del material dentro de un rango razonable y controle el contenido de humedad general del material dentro del rango de {{0}}.3 por ciento Menos o igual a 0.5 por ciento . Al mezclar materiales en una máquina de moldeo por inyección vertical, el mezclador de alta velocidad solo puede barrer una parte del agua. Al almacenar materiales, también se debe prestar atención a la selección de ubicaciones de apilamiento, especialmente durante la temporada de lluvias para evitar la humedad de los materiales. La resina de PVC húmeda no se puede hornear directamente con fuego, lo que no provocará la síntesis de resina. Suponiendo que se requiere hornear, se pueden agregar algunos estabilizadores por adelantado. Después de unos días de almacenamiento durante la temporada de lluvias, los materiales después de mezclarlos a alta velocidad también se pueden secar antes de usarlos.
Si se encuentran burbujas en el tubo de plástico de una máquina de moldeo por inyección vertical, la temperatura del molde debe ser ligeramente más baja y la velocidad de extrusión no debe ser demasiado rápida para eliminar las burbujas en el tubo de plástico. El ahorro de energía de las máquinas de moldeo por inyección se puede dividir en dos partes: una es la parte de potencia y la otra es la parte de calentamiento. Ahorro de energía en la sección de calefacción: la mayor parte del ahorro de energía en la sección de calefacción se logra mediante el uso de calentadores electromagnéticos, con una tasa de ahorro de energía de alrededor del 30 por ciento -70 por ciento de la de la antigua bobina de resistencia. Al mismo tiempo, el enfriamiento rápido no es adecuado durante el enfriamiento del moldeado, en cuyo caso, las tuberías de plástico también pueden experimentar burbujas fácilmente.
Por supuesto, esta es solo la razón principal de la aparición de burbujas al extruir tuberías de plástico, pero no elimina otras razones. Esto también puede deberse a una aireación excesiva o un escape deficiente en la masa fundida, lo que hace que se acumule gas residual en la tubería de plástico, por lo que la situación específica es la eliminación. Cuando las mangueras de plástico muestran marcas quemadas y arrugas, la causa principal es el proceso de extrusión. El diámetro del tornillo de la extrusora de tubos de plástico es 45 menor o igual a 65 mm, la relación de aspecto es 25 y la relación de compresión es 3 menor o igual a 4.
Durante el proceso de extrusión de tuberías de plástico, la temperatura de extrusión de las mangueras de plástico es generalmente más baja que la de las tuberías de plástico duro.
Suponiendo que la velocidad del tornillo de extrusión es demasiado lenta y que la superficie del tubo de plástico está simplemente corrugada, y suponiendo que hay pulsación de extrusión, entonces el tubo de plástico de una máquina de moldeo por inyección vertical simplemente exhibirá nudos de bambú. Suponiendo que la velocidad del tornillo de una máquina de moldeo por inyección vertical sea demasiado rápida, la fricción entre la superficie del tubo de plástico y el molde causará marcas de quemaduras en la superficie del producto. Por lo tanto, la velocidad del tornillo se puede seleccionar dentro del rango de 20-40r/min.
De manera similar, suponiendo que la velocidad de tracción sea demasiado rápida o demasiado lenta, el tubo de plástico de una máquina de moldeo por inyección recta se contraerá horizontal y verticalmente, dando como resultado simples arrugas en la superficie. Las máquinas de moldeo por inyección también se conocen como máquinas de moldeo por inyección o máquinas de inyección. Es el equipo de moldeo primario para fabricar varias formas de productos plásticos a partir de plásticos termoplásticos o termoendurecibles utilizando moldes de moldeo de plástico. Se divide en tipos verticales, horizontales y completamente eléctricos. Por lo tanto, la velocidad de tracción debe ajustarse de acuerdo con los diferentes diámetros de las tuberías de plástico.