Proceso de enfriamiento de superficie de calentamiento por inducción de horno de tratamiento térmico de acero inoxidable
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Proceso de enfriamiento de superficie de calentamiento por inducción de horno de tratamiento térmico de acero inoxidable
El calentamiento por inducción es el uso de inducción electromagnética para generar corrientes parásitas en la pieza de trabajo para calentarla.
En comparación con el enfriamiento ordinario, el enfriamiento de la superficie de calentamiento por inducción tiene las siguientes ventajas:
1. La fuente de calor está en la superficie de la pieza de trabajo, la velocidad de calentamiento es rápida y la eficiencia térmica es alta
2. Debido a que la pieza de trabajo no se calienta en su totalidad, la deformación es pequeña
3. El tiempo de calentamiento de la pieza de trabajo es corto y la cantidad de oxidación y descarburación de la superficie es pequeña
4. La dureza de la superficie de la pieza de trabajo es alta, la sensibilidad a la muesca es pequeña y la tenacidad al impacto, la resistencia a la fatiga y la resistencia al desgaste mejoran enormemente. Propicio para aprovechar el potencial de los materiales, ahorrar consumo de material y aumentar la vida útil de las piezas.
5. El equipo es compacto, fácil de usar y en buenas condiciones de trabajo.
6. Facilitar la mecanización y la automatización
7. No solo se utiliza en el enfriamiento de superficies, sino también en calentamiento por penetración y tratamiento térmico químico.
Recocido para aliviar tensiones de hornos de tratamiento térmico de acero inoxidable
El recocido de alivio de tensión es un proceso de recocido para eliminar la tensión residual causada por el procesamiento de deformación plástica, soldadura, etc. y la tensión residual en la fundición.
Hay tensiones internas en la pieza de trabajo después de forjar, fundir, soldar y cortar. Si el radiador electrónico no se elimina a tiempo, la pieza de trabajo se deformará durante el procesamiento y el uso, lo que afectará la precisión de la pieza de trabajo. Es muy importante utilizar recocido de alivio de tensión para eliminar la tensión interna generada durante el procesamiento.
La temperatura de calentamiento del recocido con alivio de tensiones es menor que la temperatura de transición de fase A1, por lo tanto, no se produce ninguna transformación estructural durante todo el proceso de tratamiento térmico. La tensión interna es eliminada principalmente por la pieza de trabajo en el proceso de conservación del calor y enfriamiento lento. Para eliminar más completamente la tensión interna de la pieza de trabajo, se debe controlar la temperatura de calentamiento durante el calentamiento. Generalmente, ingresa al horno a baja temperatura y luego se calienta a la temperatura especificada a una velocidad de calentamiento de aproximadamente 100 grados/h. La temperatura de calentamiento de las piezas soldadas debe ser ligeramente superior a 600 grados. El tiempo de espera depende de la situación, normalmente de 2 a 4 horas. El tiempo de mantenimiento del recocido de alivio de tensión de la pieza fundida se toma como límite superior, y la velocidad de enfriamiento se controla a (20-50) grados/h, y se puede enfriar con aire cuando se enfría por debajo de 300 grado .
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