Cómo ver el fenómeno de pelado durante el proceso de moldeo por inyección de PC/ABS

PC/ABS, como material principal utilizado para interiores de automóviles y carcasas eléctricas E&E, tiene ventajas insustituibles. Sin embargo, durante el proceso de moldeo por inyección, es fácil que se desprenda la superficie del producto debido a los materiales, el diseño del molde y el proceso de moldeo por inyección inadecuados.
Primero tomemos una descripción de la fractura por fusión: cuando los polímeros se extruyen o inyectan en plástico, exhiben una superficie lisa y una forma uniforme cuando la velocidad de corte del fluido es baja a través de una matriz o entrada. Cuando la tasa de corte o el esfuerzo cortante aumentan hasta cierto valor, la superficie de la extrusión pierde brillo y se vuelve áspera; Cuando la velocidad de extrusión del plástico aumenta nuevamente, aparecerán numerosos nódulos irregulares, torceduras o nudos de bambú en la superficie del material extruido, e incluso se desprenderán y fracturarán en fragmentos o segmentos de columna, lo que llamamos "fractura por fusión". Estos fenómenos indican que a baja tensión o velocidad de cizalladura, la masa fundida suprime las pequeñas perturbaciones causadas por varios factores; A tensiones o velocidades de corte altas, las perturbaciones en el fluido son difíciles de suprimir y se convierten en flujos inestables; Cuando se alcanza una fuerza de corte crítica, el fluido se romperá.
El problema del pelado de los productos plásticos está íntimamente relacionado con la ruptura de fluidos provocada por altas fuerzas de cizallamiento. ¿Cuáles son los factores que afectan el problema de pelado de los productos a lo largo de todo el proceso de moldeo por inyección? A continuación, el autor proporcionará más explicaciones basadas en materiales, moldes y procesos. La ruptura del fluido bajo un alto cizallamiento conduce al fenómeno de pelado del producto. En comparación con otros materiales, la estructura de dos fases de PC/ABS es más propensa a la ruptura de fluidos y a la separación de dos fases bajo un alto cizallamiento, lo que da como resultado un fenómeno de descamación en capas. Para materiales PC/ABS, los dos componentes de PC y ABS son parcialmente compatibles, por lo que es necesario agregar compatibilizadores apropiados durante el proceso de modificación para mejorar su compatibilidad. Por supuesto, el problema de descamación causado por la mezcla de materiales es el primer paso que debemos eliminar.